[實用新型]一種冷凝換熱管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720940828.4
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207050546U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 陸明華;金莉雯;陳江華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇萃隆精密銅管股份有限公司
• 主分類號: F28F1/42
• 分類號: F28F1/42
• 代理公司: 蘇州根號專利代理事務所(普通合伙)32276
• 代理人: 項麗

技術領域

本實用新型涉及一種換熱管，具體涉及一種冷凝換熱管。

背景技術

在諸如制冷、空調(diào)、過程工程、石油化工以及能源與動力工程之類的領域，均涉及液體在管束外表面的冷凝與蒸發(fā)。尤其是制冷和空調(diào)系統(tǒng)中所用的冷凝器，其制冷劑在管外凝結(jié)換熱熱阻與管內(nèi)強制對流換熱熱阻相當甚至大于管內(nèi)強制對流換熱熱阻，因此，強化管外凝結(jié)換熱對于提高冷凝器的傳熱性能可以起到顯著效果。凝結(jié)換熱機理的研究表明，液膜的導熱熱阻是凝結(jié)傳熱熱阻的主要部分，因而強化冷凝的關鍵是盡可能減小冷凝液的也膜厚度，而減小冷凝液的液膜厚度務必兼顧以下兩個因素：一是在換熱表面形成特殊的擴展表面，改變液膜的表面張力分布，冷凝液在表面張力的作用下堆積在形成于擴展表面的凹槽部位，凹槽的傳熱量雖被減弱，但擴展表面的尖銳部位使液膜厚度變得很薄，傳熱效果顯著改善，于是，總體換熱性能得到有效提高；二是設法提高擴展表面的排液速度，避免擴展表面被冷凝液壅塞，其原理是或者采用尖銳擴展表面以減小表面張力對液滴產(chǎn)生的滯留作用，或者利用槽道引導冷凝液積聚以增加重力對液滴脫離的作用，從而加速液滴的脫落。基于該研究，業(yè)界一直致力于對冷凝器用的換熱管的表面結(jié)構(gòu)進行探索，使換熱管凝結(jié)換熱系數(shù)進一步提高，并且既可體現(xiàn)高效換熱而節(jié)約能源，又可減輕換熱管的重量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種冷凝換熱管。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種冷凝換熱管，它包括過渡段以及一體設置在所述過渡段兩端的光滑段，所述過渡段包括管體、形成在所述管體內(nèi)壁上且呈螺旋狀的內(nèi)翅凸起、形成在所述管體外壁上且間隔設置的多道外翅凸環(huán)以及一體形成在每道所述外翅凸環(huán)周面且同向傾斜設置的多個外翅凸臺，所述外翅凸臺延伸方向與所述管體軸心線之間形成的夾角為40~50°，相鄰兩道所述外翅凸環(huán)的間距為0.5~0.6mm。

優(yōu)化地，所述外翅凸臺延伸方向與所述管體軸心線之間形成的夾角為45°。

進一步地，所述內(nèi)翅凸起在所述管體軸心線方向上的截面為梯形，定義所述截面的一側(cè)邊為a邊，另一側(cè)邊為b邊，所述a邊和所述b邊之間形成的夾角為41~45°。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：本實用新型冷凝換熱管，通過將外翅凸臺設置成朝同一方向傾斜，使其與管體軸心線之間形成的夾角為40~50°，并且相鄰兩個外翅凸臺之間的間距為0.5~0.6mm，外翅凸臺有利于在冷凝器中制冷劑工質(zhì)凝結(jié)時刺破凝結(jié)液體液膜，破壞其表面張力，加速冷凝液體的滴落，使冷凝換熱管外表面的換熱系數(shù)得以優(yōu)化。

附圖說明

附圖1為本實用新型冷凝換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的布局放大圖；

附圖3為附圖2的布局放大圖；

附圖4為附圖1的表面放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1至圖4所示的冷凝換熱管，它主要包括光滑段1和過渡段2，光滑段1一體設置在過渡段2的兩端，它們各自的軸心線相重疊。

其中，光滑段1的結(jié)構(gòu)采用常規(guī)的即可。過渡段2包括管體21、形成在管體21內(nèi)壁上且呈螺旋狀的內(nèi)翅凸起22、一體形成在管體21外壁上且間隔設置的多道外翅凸環(huán)23以及一體形成在每道外翅凸環(huán)23周面且同向傾斜設置的多個外翅凸臺24。外翅凸環(huán)23則與管體21軸心線相垂直；而外翅凸臺24的端部呈腰形，它的延伸方向與管體21軸心線之間形成的夾角為40~50°，并且它的兩端延伸至超出外翅凸環(huán)23，使得相鄰兩道外翅凸環(huán)23的間距為0.5~0.6mm，而同一道外翅凸環(huán)23上的相鄰兩個外翅凸臺24的間距對應為0.4~0.5mm，同時外翅凸臺24和外翅凸環(huán)23的總高度為0.85~0.95mm，這樣結(jié)構(gòu)的冷凝換熱管表面形成更加規(guī)則的凹槽和縫隙，外翅凸臺有利于在冷凝器中制冷劑工質(zhì)凝結(jié)時刺破凝結(jié)液體液膜，破壞其表面張力，加速冷凝液體的滴落，使冷凝換熱管外表面的換熱系數(shù)得以優(yōu)化。

在本實施例中，外翅凸臺24延伸方向與管體21軸心線之間形成的夾角為45°，此時的外翅凸臺能改變液膜的表面張力分布，有利于增加換熱效率而提高能量的利用率。內(nèi)翅凸起22在管體21軸心線方向上的截面221為梯形，定義截面221的一側(cè)邊為a邊，另一側(cè)邊為b邊，a邊和b邊之間形成的夾角為41~45°，這樣也是為了提高換熱效率而提高能量的利用率。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。