[實用新型]一種注塑模具的動模板預先合模機構

有效

• 申請號: 201720940416.0
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207207026U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 南基學
• 申請（專利權）人: 東莞燁嘉電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙)44400
• 代理人: 何新華

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別涉及一種注塑模具的動模板預先合模機構。

背景技術

在二次包膠成型的注塑模具中，模具開模后要預先將硬膠產品安裝到模仁上，通常是按照定模板上的后模仁上，當模具再次閉合后向型腔內注入熔融塑料以行程二次包膠塑料件，當二次包膠塑料件上設計有諸如側孔類特征時，需要通過在動模板上安裝行位機構，行位機構中的行位滑塊的前端插入到側孔內，開模或合模動作過程中行位機構驅動行位滑塊動作。

因為拉料板始終與上固定板板同步動作，因此行位機構中行位滑塊的動作與拉料板同步，即拉料板隨上固定板動作時帶動行位機構中的鏟基動作，鏟基驅動行位滑塊動作，使行位滑塊前端從模仁內退出，當行位滑塊完全退出后動模板才隨上固定板動作，與定模板分離完成開模。

在合模動作中，將硬膠產品安裝到后模仁上后，需要使動模板先與定模板閉合，行位滑塊才能準確的插入到后模仁內，因為在動模板與定模板閉合后硬膠產品在型腔內的定位更準確，此時行位滑塊插入過程中不會碰撞到硬膠產品。因此，此類模具的合模動作為動模板先動作，拉料板后動作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種注塑模具的動模板預先合模機構。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種注塑模具的動模板預先合模機構，包括扣機裝置、第一拉板和第二拉板，扣機裝置安裝在動模板的側部，第一拉板與上固定板的側部固定連接，第一拉板向下延伸插入到扣機裝置內，第二拉板與定模板的側部固定連接，第二拉板向上延伸插入到扣機裝置內，扣機裝置內安裝有能夠橫向滑動的擋塊，擋塊上設有供第一拉板下端插入的插槽。

優選地，所述扣機裝置包括有殼體，該殼體內設有供擋塊橫向滑動的橫向滑槽、供第一拉板下端插入的第一縱向滑槽和供第二拉板上端插入的第二縱向滑槽，第一縱向滑槽垂直穿過橫向滑槽并且貫穿殼體，第二縱向插與橫向滑槽的一端垂直相交并且貫穿殼體，第二拉板上端朝向第一縱向滑槽一側設有斜切面，擋塊朝向第二縱向滑槽的一端設有與第二拉板上的斜切面滑動配合的抵接面，擋塊的另一端抵接有彈簧。

優選地，所述第一拉板包括有位于下段的插入部和位于上段的連接部，插入部的寬度小于插槽的寬度，連接部的寬度等于插槽的寬度。

優選地，所述第一拉板的連接部的寬度與第一縱向滑槽的寬度相等，所述第二拉板的寬度與第二縱向插槽的寬度相等。

優選地，所述扣機裝置包括有安裝板和蓋板，安裝板通過螺栓與定模板固定連接，蓋板通過螺栓蓋合在安裝板的外側。

優選地，所述蓋板上設置有多個供螺栓穿過的通孔，安裝板上設置有與蓋板上通孔一一對應的螺紋孔。

優選地，所述安裝板上至少安裝有兩個水平向外側延伸的定位柱，蓋板上設置有與定位柱配合的定位孔。

有益效果：本實用新型的一種注塑模具的動模板預先合模機構，合模過程中第一拉板受到擋塊的阻擋，迫使動模板優先于定模板進行合模動作，動模板與定模板完成合模后，第二拉板與擋塊接觸，使擋塊上的插槽與第一縱向滑槽重合后，鏟基開始驅動行位滑塊動作。通過扣機裝置保證行位滑塊動模板完全閉合后動作，避免行位滑塊碰撞硬膠產品，保存二次包膠成型的質量，同時避免合模過程中撞模。

附圖說明

圖1是安裝有本實用新型結構的模具的立體結構示意圖；

圖2是安裝有本實用新型結構的模具的合模過程示意圖一；

圖3是安裝有本實用新型結構的模具的合模過程示意圖二；

圖4是本實用新型的立體分解結構示意圖；

圖5是安裝有本實用新型結構的模具的合模狀態示意圖；

圖6是安裝有本實用新型結構的模具的合模過程剖視結構示意圖一；

圖7是安裝有本實用新型結構的模具的合模過程剖視結構示意圖二；

圖8是安裝有本實用新型結構的模具的模仁的立體分解結構示意圖；

附圖標記說明：上固定板1，動模板2，定模板3，硬膠產品4，鏟基5，行位滑塊6，第一拉板7，第二拉板8，殼體9，橫向滑槽9a，第一縱向滑槽9b，第二縱向滑槽9c，擋塊10，插槽10a，彈簧11，安裝板12，蓋板13，定位柱14。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：