[實(shí)用新型]測斜抽油桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720939031.2
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN207048769U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐永和;劉華文;王濤
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市新永佳石油機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): E21B47/024
• 分類號(hào): E21B47/024;E21B17/10
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種測斜抽油桿，屬于石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

油田采油所使用的抽油機(jī)多是由一種偏重杠桿裝置(俗稱驢頭機(jī))的上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抽油桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成抽油動(dòng)作。抽油桿是由多段桿螺紋連接而成，在采油過程中抽油桿的彎曲和由于彎曲而造成與油管的壓力摩擦是不可避免的，通常采用的解決辦法是在抽油桿上安裝數(shù)個(gè)防磨器(扶正器)，防磨器用低于抽油桿、油管硬度的材料制成，防磨器的外徑與油管孔徑存有較小的間隙，由此，防磨器既可起到對抽油桿的扶正作用，又可保護(hù)或減少抽油桿的磨損。目前，所使用的抽油桿防磨器主要是將耐磨層直接套在抽油桿防磨器主體的中部。這種結(jié)構(gòu)的抽油桿防磨器在使用時(shí)，主要存在以下問題：抽油過程中，當(dāng)抽油桿發(fā)生傾斜以后，現(xiàn)有的抽油桿無法及時(shí)將傾斜數(shù)據(jù)傳輸給控制中心，不能及時(shí)維護(hù)，導(dǎo)致抽油桿傾斜對抽油管的磨損加大。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種測斜抽油桿，當(dāng)抽油桿發(fā)生傾斜以后能夠及時(shí)將傾斜的狀況傳輸給控制中心，及時(shí)對抽油桿進(jìn)行維護(hù)，避免對抽油管造成更大程度的磨損，延長抽油管的使用壽命。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

測斜抽油桿，包括一組通過防磨器連接在一起的抽油桿本體，所述的防磨器包括位于兩端的連接段和位于中間的防磨段，所述的防磨段上通過限位裝置連接有防磨體，所述的防磨段上設(shè)置有與其軸向平行的過油孔，所述的防磨段的兩端位于其外側(cè)分別設(shè)置有壓力傳感器。

所述的測斜抽油桿，所述的壓力傳感器通過內(nèi)嵌在防磨段的壓縮彈簧安裝在防磨段上。

所述的測斜抽油桿，所述的限位裝置采用限位螺母或者限位卡箍。

所述的測斜抽油桿，所述的位于兩端的連接段，其中一段具有與抽油桿本體連接的內(nèi)螺紋，另一段具有與抽油桿本體連接的外螺紋。

所述的測斜抽油桿，所述的防磨體為圓環(huán)體耐磨層。

有益效果：

1.本發(fā)明通過防磨器將一段一段的抽油桿連接在一起，并且每個(gè)防磨器的兩端設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器將相應(yīng)部位與抽油管之間的壓力數(shù)據(jù)傳輸給控制中心，如果每個(gè)防磨器的壓力均勻，說明抽油桿沒有傾斜，如果壓力差距較大，超出了一般允許的范圍，說明抽油桿傾斜嚴(yán)重需要修整，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)，避免對抽油管造成較大的磨損。

2.本發(fā)明的耐磨層采用限位裝置固定，有效防止了耐磨層的軸向竄動(dòng)，工作過程更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、抽油桿本體；2、連接段；3、防磨段；4、限位裝置；5、過油孔；6、壓力傳感器；7、壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1所示：本實(shí)施例的測斜抽油桿，包括一組通過防磨器連接在一起的抽油桿本體1，所述的防磨器包括位于兩端的連接段2和位于中間的防磨段3，所述的防磨段上通過限位裝置4連接有防磨體，所述的防磨段上設(shè)置有與其軸向平行的過油孔5，所述的防磨段的兩端位于其外側(cè)分別設(shè)置有壓力傳感器6。本發(fā)明通過防磨器將一段一段的抽油桿連接在一起，并且每個(gè)防磨器的兩端設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器將相應(yīng)部位與抽油管之間的壓力數(shù)據(jù)傳輸給控制中心，如果每個(gè)防磨器的壓力均勻，說明抽油桿沒有傾斜，如果壓力差距較大，超出了一般允許的范圍，說明抽油桿傾斜嚴(yán)重需要修整，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)，避免對抽油管造成較大的磨損。

本實(shí)施例中所述的測斜抽油桿，所述的壓力傳感器通過內(nèi)嵌在防磨段的壓縮彈簧7安裝在防磨段上。

本實(shí)施例中所述的測斜抽油桿，所述的限位裝置采用限位螺母或者限位卡箍。

本實(shí)施例中所述的測斜抽油桿，所述的位于兩端的連接段，其中一段具有與抽油桿本體連接的內(nèi)螺紋，另一段具有與抽油桿本體連接的外螺紋。

本實(shí)施例中所述的測斜抽油桿，所述的防磨體為圓環(huán)體耐磨層。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成 的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。