[實(shí)用新型]新型自動(dòng)刮錫爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720938736.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207205502U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市艾可欣科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/08;B23K1/018
• 代理公司: 深圳市神州聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44324
• 代理人: 周松強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮錫技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種新型自動(dòng)刮錫爐。

背景技術(shù)

熔錫爐是一種可用來(lái)加熱和熔化焊錫的容器爐，簡(jiǎn)稱(chēng)錫爐。

錫爐的主要用途是用來(lái)進(jìn)行工業(yè)錫焊連接，如生產(chǎn)車(chē)間流水線上印刷線路板與元件的焊接：用已插好元件的印刷線路板與錫爐容器內(nèi)已融化的焊錫表面迅速接觸一下，使元件插腳處形成焊點(diǎn)，完成元件焊接。這種工藝叫做浸錫焊接。

由于錫爐長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)(260-420度)，錫爐表面的液態(tài)錫長(zhǎng)期與空氣中的氧氣接觸會(huì)造成錫液氧化現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)利用錫爐進(jìn)行焊錫時(shí)，錫面經(jīng)常存在大量的氧化物和錫渣。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要將錫爐表面的錫液氧化層刮除掉。

目前生產(chǎn)車(chē)間的傳統(tǒng)作業(yè)中大都采用人手刮錫的方法，人工作業(yè)時(shí)，工作人員需要使用帶柄刮刀操作才能完成作業(yè)，這種操作不僅不規(guī)范，清理次數(shù)頻繁，浪費(fèi)人力，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低下；而且存在一定的安全隱患：刮刀入錫面易產(chǎn)生錫飛濺，或者刮錫力度太大造成錫溢出，錫的溢出會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)；另外，由于人工刮錫力度難以控制均勻，刮錫不夠干凈，容易導(dǎo)致錫面不平整、錫渣殘留，降低錫焊效果。

盡管市面上也出現(xiàn)了自動(dòng)刮錫裝置，但這些自動(dòng)刮錫裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，只能用于自動(dòng)化集成度較高的設(shè)備上，不適用大多數(shù)普通設(shè)備，不利于大范圍推廣和使用。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高，刮錫效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且生產(chǎn)成本低的新型自動(dòng)刮錫爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新型自動(dòng)刮錫爐，包括錫鍋、發(fā)熱板、外殼，錫鍋固定設(shè)置在外殼的前端，發(fā)熱板固定設(shè)置在錫鍋的底部，還包括電機(jī)、轉(zhuǎn)臂、傳動(dòng)板、刮刀、接近感應(yīng)器、時(shí)間繼電器，所述刮刀固定設(shè)置在傳動(dòng)板的前端，所述外殼上表面兩邊設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述傳動(dòng)板兩側(cè)與導(dǎo)軌槽活動(dòng)連接，所述電機(jī)固定設(shè)置在外殼內(nèi)的后端，所述傳動(dòng)板后端設(shè)置有橫向的滑動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)臂一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與滑動(dòng)槽活動(dòng)連接，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)傳動(dòng)板沿導(dǎo)軌槽前后移動(dòng)，所述接近感應(yīng)器、時(shí)間繼電器固定設(shè)置在外殼后端并分別與電機(jī)控制連接。

具體地，所述傳動(dòng)板前端的兩側(cè)分別設(shè)有凸輪片，所述凸輪片通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定，凸輪片一邊呈直線，另一邊呈弧線，所述凸輪片前端固定設(shè)置有檔位螺絲，所述傳動(dòng)板前端兩側(cè)為傾斜面，傳動(dòng)板移動(dòng)至導(dǎo)軌槽端部時(shí)通過(guò)傾斜面讓傳動(dòng)板前端翹起，使刮刀離開(kāi)錫鍋表面，凸輪片在重力作用下旋轉(zhuǎn)至呈直線一邊與檔位螺絲接觸定位，支撐起傳動(dòng)板。

具體地，所述外殼后端固定設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上部固定設(shè)置有人體感應(yīng)器，所述人體感應(yīng)器與電機(jī)控制連接。

具體地，所述轉(zhuǎn)臂通過(guò)螺絲卡接在滑動(dòng)槽上。

具體地，所述外殼里面中間橫向固定設(shè)置有隔板，所述外殼后端均勻設(shè)置有鏤空條，所述外殼下表面固定設(shè)置有墊腳。

具體地，所述外殼的前面固定設(shè)置有錫渣盒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種新型自動(dòng)刮錫爐的刮錫方法，包括以下步驟：

步驟1，用時(shí)間繼電器預(yù)設(shè)電機(jī)的間隔工作時(shí)間；

步驟2，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，時(shí)間繼電器發(fā)送信號(hào)至電機(jī)，電機(jī)開(kāi)始工作，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板沿導(dǎo)軌槽做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)板前端的刮刀將錫鍋表面的錫灰刮推到錫渣盒內(nèi)；

步驟3，轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周，當(dāng)傳動(dòng)板進(jìn)入接近感應(yīng)器感應(yīng)范圍時(shí)，接近感應(yīng)器感知后發(fā)送信號(hào)至電機(jī)，控制電機(jī)停止工作，傳動(dòng)板完成一次直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至再次達(dá)到時(shí)間繼電器預(yù)設(shè)時(shí)間，電機(jī)再次工作，如此重復(fù)。

具體地，步驟2中，還包括人體感應(yīng)器，人體感應(yīng)器設(shè)置在外殼后端并與電機(jī)控制連接，傳動(dòng)板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，如有人體靠近錫爐時(shí)，人體感應(yīng)器感知后反饋信號(hào)至電機(jī)，控制電機(jī)暫停工作，當(dāng)人體離開(kāi)錫爐時(shí)，人體感應(yīng)器感知后發(fā)送信號(hào)至電機(jī)，電機(jī)重新開(kāi)始工作。

本實(shí)用新型的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)時(shí)間繼電器和接近感應(yīng)器配合控制電機(jī)間隔時(shí)間工作，同時(shí)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)臂與傳動(dòng)板連接，由電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)傳動(dòng)板沿導(dǎo)軌槽前后移動(dòng)，從而推動(dòng)傳動(dòng)板前端的刮刀做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能夠及時(shí)自動(dòng)地有效刮除熔錫表面的氧化物，釋放人工勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率；刮錫狀態(tài)平穩(wěn)，降低刮錫過(guò)程中的危險(xiǎn)；且刮錫干凈，錫面平整，有利于提高焊錫效果；此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低，操作簡(jiǎn)便，適用于大規(guī)模推廣和使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型新型自動(dòng)刮錫爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型新型自動(dòng)刮錫爐的內(nèi)部零件示意圖；