[實用新型]一種LNG低溫儲罐包覆套合裝置有效
| 申請號: | 201720938288.6 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN207065071U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 常根生;田園;武常生;張相相;崔聞天 | 申請(專利權)人: | 新興能源裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | F17C3/04 | 分類號: | F17C3/04 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100 | 代理人: | 吳鳳霞,董金國 |
| 地址: | 056017 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 lng 低溫 儲罐包覆套合 裝置 | ||
技術領域
本實用新型應用于液化天然氣低溫儲罐的生產領域,具體涉及內罐體的包覆和與外罐體的套合所用裝置。
背景技術
儲存和運輸液化天然氣LNG的低溫儲罐為雙罐體結構,內罐體為不銹鋼,其外壁包覆絕熱材料,外罐體為低碳合金鋼。包覆好的內罐體套合進外罐體內部,中間夾層抽真空,以保證內外罐體之間絕熱。
在LNG低溫儲罐的生產過程中,內罐體的包覆和與外罐體的套合是兩個工位,是分開進行的。內罐體的絕熱層包覆為了防塵,一般在包覆室進行,包覆裝置分為主動小車和從動小車,如附圖1所示。內罐體與兩個小車采用緊固件固定連接,主動小車上安裝有電機減速器等主動旋轉機構,可帶動內罐體旋轉,從動小車安裝有從動旋轉機構,從而實現絕熱層的包覆。主動小車上安裝有兩個電機,一個行走電機,一個內罐體旋轉電機,為安全起見,通常從動小車先進包覆室,主動小車后進包覆室,有利于電纜的可視化。包覆完成后,主動小車將內罐體和從動小車拉出包覆室,拆卸掉固定內罐體和兩個小車的連接緊固件,內罐體與包覆裝置分離,用天車將內罐體吊至套合工位。
在套合工位,將內罐體的一端用緊固件固定連接套合小車,用天車將此端的套合小車放入外罐體內,然后吊起內罐體的另一端,緩慢移動天車,套合小車在外罐體內緩慢移動,實現內罐體與外罐體的套合。這種套合作業,費時費力,整個套合作業過程需要長時間占用天車,嚴重影響了其他天車作業生產工序的正常進行。
發明內容
本實用新型解決的技術問題是:將套合小車放置在從動小車上,實現包覆和套合在一個工位進行,不使用天車作業,解決天車占用問題。
本實用新型采取的技術方案是:
LNG低溫儲罐包覆套合裝置包括主動小車和從動裝置,從動裝置由從動小車和套合小車組成。主動小車上安裝有主動旋轉機構;從動小車上焊接固定有導軌和固定塊;套合小車放置在從動小車的導軌上,安裝有從動旋轉機構,并焊接固定有與固定塊位置對應的定位塊;從動旋轉機構與主動旋轉機構的旋轉中心線水平一致。
包覆操作前,固定塊和定位塊用螺栓固定連接;主動小車將從動裝置和內罐體送入包覆室進行包覆。套合時,松開螺栓,主動小車將套合小車和內罐體送入外罐體內,實現內外罐體的套合。
本實用新型取得的技術進步是:本裝置將內罐體絕熱層包覆和內外罐體的套合放置在一個工位進行,減少了占地面積,整個包覆和套合操作過程不使用天車,解決了天車長時間占用問題,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為套合小車固定結構示意圖;
圖3為外罐體中心線調整示意圖;
圖4為套合示意圖;
其中:1-主動小車、2-內罐體、3-從動小車、4-導軌、5-套合小車、6-從動旋轉機構、7-緊固件、8-主動旋轉機構、9-固定塊、10-定位塊、11-螺栓、12-車輪、13-外罐體、14-滾輪架、15-滾輪、16-軌道。
具體實施方式
圖1為本實用新型結構示意圖,包括主動小車1和從動裝置,從動裝置由從動小車3和套合小車5組成。主動小車1上安裝有驅動機構和主動旋轉機構8。從動小車3上焊接固定有導軌4,套合小車5放置在導軌4上。套合小車5有從動旋轉機構6。主動旋轉機構8中心線和從動旋轉機構6中心線在同一條水平線上,內罐體2包覆前,用緊固件7將內罐體2與兩個旋轉機構固定連接,使得它們的中心線在一個水平直線上。
在固定內罐體2之前,為防止套合小車5在從動小車3上移動,采用了固定塊9、定位塊10和螺栓11固定,參見附圖2,圖2是套合小車5固定裝置局部示意圖。固定塊9焊接在從動小車3上固定,定位塊10焊接在套合小車5上固定,用螺栓11將從動小車3和套合小車5固定連接,這樣可以防止車輪12的移動。
本實用新型包覆套合裝置改變了原有進包覆室的方向,主動小車1先進包覆室,帶動從動裝置和內罐體2進包覆室。主動旋轉機構8旋轉,帶動內罐體2旋轉,實現絕熱層包覆操作。包覆完成后,從動裝置先出包覆室,主動小車1后出包覆室。
套合操作前,將支撐外罐體13的滾輪架14放置在包覆室門外,滾輪架14上相對的一組滾輪15之間的距離可以調整。增加或減小相對的一組滾輪15之間的距離,見附圖3,可上下調整外罐體13水平中心線的高低,使得外罐體13的中心線與內罐體2中心線水平一致,也就是說與旋轉機構的中心線一致。在外罐體13內焊接固定有軌道16。固定前,調整軌道16的寬度和高度,以實現與從動小車3上的導軌4對接。
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