[實用新型]一種袋式除塵器旁通管路

有效

• 申請號: 201720938195.3
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207056165U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 李振合;楊利芬;武常生;韓曉棟;李海山
• 申請（專利權）人: 新興能源裝備股份有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100
• 代理人: 吳鳳霞,董金國

技術領域

本實用新型應用于高溫爐窯及鍋爐煙氣處理的除塵器，特別涉及高位袋式除塵器的一種旁通管路及其控制開關裝置。

背景技術

礦山、冶金、建材及化工領域使用高溫爐窯（如回轉窯、豎窯、隧道窯等）進行物料的高溫煅燒（或焙燒），爐窯排放的煙氣溫度高、含塵量大，隨著環保理念升級及環保排放標準的不斷提高，其煙氣處理須采用耐高溫袋式除塵器進行凈化處理才能滿足環保排放要求。

上述高溫爐窯內部砌筑有多種類型的耐火材料，在爐窯開工前期，或在耐火材料維修及更換后再次使用前，為延長高溫爐窯的正常使用時間，砌筑的耐火材料必須進行烘干操作。而爐窯烘干時會產生大量水汽，如果這些水汽進入窯尾除塵器，會嚴重損傷窯尾袋式除塵器的特種耐高溫濾袋。

為滿足上述爐窯的操作工藝要求，高溫袋式除塵器通常會在除塵器內部設置內旁通管路，如圖1所示，在操作氣缸6的作用下，旁通閥板4打開除塵器內部隔板5，含水熱風不經濾袋3直接短路從進風管2進入出風管1，排放到煙囪。正常工作時，旁通閥板4關閉除塵器內部隔板5，含塵煙氣從進風管2經過濾袋3除塵，由出風管1排出。或著在除塵器外部設置外置旁通管路及其控制閥，如圖2所示，關閉除塵器閥門7，打開旁路閥門8，含水熱風不經過布袋除塵器9，從旁通管路10短路由引風機11從煙囪12排出。正常工作時，關閉旁路閥門8，打開除塵器閥門7，含塵煙氣通過布袋除塵器9除塵后，由引風機11從煙囪12排出。

由于高溫袋式除塵器正常工作在200～230℃左右，使得除塵器內部隔板5產生變形，導致內旁通管路的旁通閥板4和除塵器內部隔板5上的閥座難以密封，從而導致含塵煙氣泄露，難以滿足現今越來越嚴格的環保排放標準。而設置外置旁通管路及其控制閥的結構被環保部門禁止采用。

發明內容

本實用新型解決的技術問題是：為袋式除塵器提供一種結構簡單的耐高溫旁通管路，密封可靠，滿足環保要求。

本實用新型采取的技術方案是：

去除原袋式除塵器的旁通閥板和操縱氣缸，將除塵器內部隔板焊封，在除塵器出風管端安裝旁通室，增加一條連接除塵器進風空腔和出風管的旁通管路，在旁通管路上安裝旁通控制裝置，旁通管路和旁通控制裝置布置在旁通室內。

進一步，旁通控制裝置包括閥前法蘭、閥板、膨脹節、滾輪、鋼梁、起重葫蘆和掛架；閥板安裝閥前法蘭與膨脹節法蘭之間，并與兩個法蘭采用盤根密封，用緊固件固定；滾輪位于閥板底部，固定在鋼梁上；兩個起重葫蘆分別與閥板兩端連接，起重葫蘆固定在掛架上，掛架和鋼梁都焊接固定在旁通室鋼結構架上。

進一步，閥板是一塊具有盲板和孔板的雙工位鋼板。

本實用新型取得的技術進步是：旁通管路安裝在除塵器內，滿足環保要求，結構簡單，工作密封可靠；控制裝置的閘板開關次數有限，該裝置投入費用少。

附圖說明

圖1為除塵器內旁通管路示意圖；

圖2為除塵器外旁通管路示意圖；

圖3為本實用新型結構示意圖；

圖4為旁通控制裝置主視結構示意圖；

圖5為旁通控制裝置左視結構示意圖；

圖6為閥板立體圖；

其中：1-出風管、2-進風管、3-濾袋、4-旁通閥板、5-除塵器內部隔板、6-操縱氣缸、7-除塵器閥門、8-旁路閥門、9-布袋除塵器、10-旁通管路、11-引風機、12-煙囪、13-布袋室、 14-旁通室、15-旁通控制裝置、16-閥板、17-膨脹節螺桿、18-膨脹節、19-螺母、20-緊固件、21-閥前法蘭、22-滾輪、23-鋼梁、24-起重葫蘆、25-掛架。

具體實施方式

本實施例的高溫袋式除塵器旁通管路是一種組合裝置，在除塵器的安裝位置見附圖3示意圖。去除原除塵器的旁通閥板4和操縱氣缸6，將除塵器內部隔板5焊封，在除塵器布袋室13的出風管端延伸安裝旁通室14，出風管1側面增加一條旁通管路10，旁通管路10直接連接進風管2和出風管1，在旁通管路10上安裝旁通控制裝置15，位于旁通室14內部。旁通室14外部與除塵室艙體一樣進行封閉，并開設有操作和維修人員進出的門。