[實用新型]鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720937593.3 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN207430418U | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳振卿;徐奧;劉松 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號: | B02C13/28 | 分類號: | B02C13/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錘頭 錘柄 錘端 雙金屬復(fù)合錘頭 鑲鑄 本實用新型 錘式破碎機 使用壽命 過渡條 斷裂 高鉻鑄鐵材質(zhì) 耐磨性 安全事故 耐磨性能 破碎設(shè)備 冶金結(jié)合 包覆的 高韌性 高硬度 包覆 破碎 礦山 鑄造 冶金 建材 | ||
本實用新型涉及一種鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭,屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。目前在冶金、礦山、建材等領(lǐng)域廣泛使用各種錘式破碎機。錘頭為錘式破碎機中最關(guān)鍵的一個部件,破碎作業(yè)對錘頭硬度和韌性都有較高的要求,高硬度可以提高材料的耐磨性,從而提高錘頭的使用壽命,高韌性可以防止錘頭在使用過程中出現(xiàn)意外斷裂,造成安全事故。本實用新型提供了一種鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭,該錘頭包含錘端及錘柄,錘端包覆錘柄的頭部,采用高鉻鑄鐵材質(zhì)鑄造,在錘端和其包覆的錘柄之間設(shè)置有連接過渡條,所述連接過渡條與錘端和錘柄之間均為冶金結(jié)合。該錘頭具有耐磨性能好,使用壽命長,韌性好,不易出現(xiàn)意外斷裂等一系列優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種金屬錘頭,特別是一種用于物料破碎機的鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭,屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前錘式破碎機在冶金、礦山、建材等領(lǐng)域廣泛用于各種物料的破碎。錘頭是回轉(zhuǎn)錘式破碎機中最關(guān)鍵的一個部件。錘式破碎機在工作過程中,錘頭安裝在固定軸上,由固定軸帶動高速旋轉(zhuǎn),與進入到破碎機內(nèi)的物料高速撞擊,通過撞擊將物料破碎。在這一過程中,錘頭受到物料的直接沖擊和摩擦作用造成磨損。為提高使用壽命,要求錘頭錘端部位具有較高的硬度以保證錘頭具有良好的耐磨性,從而保證提高錘頭的使用壽命。錘頭錘柄部位具有高韌性可以防止錘頭在使用過程中出現(xiàn)意外斷裂造成錘頭意外失效,同時保證錘頭的安全使用。如果采用單一的材料生產(chǎn)錘頭,一般較難同時滿足對錘頭硬度和韌性的要求。為了解決這一問題,目前的解決方案是采用雙金屬復(fù)合錘頭,錘頭的錘端一般采用高耐磨性能的材料如高鉻鑄鐵,錘柄材料采用韌性材料如碳素鋼等,這種情況下,錘端具有良好的耐磨性,錘柄具有較高的韌性,可以滿足錘頭對硬度和韌性的綜合要求。但是這種錘頭在使用過程中存在一個較為嚴(yán)重的問題:由于錘端和錘柄分兩次采用鑲鑄鑄造工藝,錘柄和錘端之間的結(jié)合成為關(guān)鍵技術(shù)問題,一般情況下,錘柄所用材料為韌性高熔點的碳素結(jié)構(gòu)鋼,首先鑄造完成,再進行鑲鑄鑄造作業(yè)。而錘端一般使用的為具有高耐磨性能的較低溶點的高鉻鑄鐵,在錘柄放入鑄型內(nèi)呈固體情況下進行二次鑲鑄澆注,在這一過程中,由于是低熔點的高鉻鑄鐵要與高熔點的碳素結(jié)構(gòu)鋼進行融合后產(chǎn)生冶金結(jié)合,在生產(chǎn)過程中由于工藝控制及操作的原因,常常造成兩者之間無法出現(xiàn)完全的冶金結(jié)合,嚴(yán)重的情況下甚至完全沒有冶金結(jié)合。而是否產(chǎn)生冶金結(jié)合在錘頭鑲鑄生產(chǎn)完成后又無法采用有效地手段進行檢測,為此常造成沒有產(chǎn)生冶金結(jié)合的錘頭安裝在錘式破碎機上使用,由此導(dǎo)致雙金屬復(fù)合錘頭在生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)錘端斷裂脫落等設(shè)備及人身安全事故,嚴(yán)重影響了雙金屬復(fù)合錘頭在實際生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用,因此為保證雙金屬復(fù)合錘頭的安全可靠使用,必須采用新的技術(shù)方案解決這一問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種用于錘式破碎機的鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭,它能有效地解決現(xiàn)有雙金屬復(fù)合錘頭存在的問題。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于破碎物料的鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭,包含錘端及錘柄,錘端包覆錘柄的頭部,在錘端和其包覆的錘柄之間設(shè)置有連接過渡條,所述連接過渡條與錘端和錘柄之間均為冶金結(jié)合。
所述連接過渡條在錘端與其包覆的錘柄之間沿垂直于錘柄長度方向上的橫斷面上呈條狀環(huán)形分布。
所述連接過渡條在錘柄被包覆部位外表面呈凸起弧狀形態(tài)。
所述連接過渡條的數(shù)量為3~6條。
由于在雙金屬復(fù)合錘頭錘端和被其包覆的錘柄之間設(shè)置有連接過渡條,連接過渡條可以使用較低溶點的金屬,這種較低熔點的金屬可以通過堆焊等工藝堆焊再錘柄上,從而使兩者產(chǎn)生有效的冶金結(jié)合。在隨后的鑲鑄復(fù)合鑄造過程中,澆注錘端金屬時,盡管其熔點也較低,但是與直接與高熔點的錘柄金屬相比,錘端更容易與錘柄上的較低溶點的連接過渡條進行熔融反應(yīng)從而在兩者之間產(chǎn)生有效的冶金結(jié)合。這樣通過在錘端和其包覆的錘柄之間設(shè)置較低溶點的連接過渡條,只要通過合理選用連接過渡條的金屬材質(zhì),即可有效的保證錘端和錘柄之間的冶金結(jié)合從而保證兩者之間可靠的連接。
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