[實用新型]用于樹脂鏡片加工的新型小鐵結構

有效

• 申請號: 201720937416.5
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207207158U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 劉鋒;毛良良
• 申請（專利權）人: 江蘇淘鏡有限公司
• 主分類號: B29C65/48
• 分類號: B29C65/48
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本實用新型涉及一種用于樹脂鏡片加工的新型小鐵結構。

背景技術

目前定制片行業普遍采用的比較成熟的定制片加工方式，都是采用低溫合金將小鐵與樹脂鏡片結合在一起，然后再由加工設備夾持小鐵進行鏡片的表面加工。

具體的結合情況是：鏡片表面、小鐵、上盤環組成一個腔體，上盤機內呈液態的低溫和金從噴嘴噴出，通過小鐵進入腔體內。合金在低溫情況下逐漸冷卻，最終把小鐵和鏡片結合在一起。

由于這種上盤方式存在較大的缺點，主要是：

1、中心合金可能會流回上盤機內，減少加工時的支撐，導致加工過程中變形；

2、中間溫度比較高，散熱不好，鏡片變形比較大。

3、原來的小鐵內邊緣倒角極小，在使用過程中極易因為碰觸導致毛刺的產生，毛刺會導致合金沿小鐵內壁漏回到上盤機上，然后凝固，導致后面的小鐵放不進去。清理極為麻煩。

4、毛刺的存在同樣會導致小鐵和上盤環不垂直，加工的時候，會導致鏡片棱鏡的產生。

5、由于采用同樣的小鐵，小鐵端面和凝固后的合金面在同一面上，使用的合金比較多，導致合金的庫存增加，由于合金貴，所以積壓資金較大。

6、由于合金比較多，冷卻時間長，能耗相對較大，耗電。同時影響生產效率。

7、由于合金多，冷卻時間不足時會導致鏡片變形，影響鏡片的質量，報損增加。

8、部分設備防錯是采用螺柱進行防錯。由于對一些生產鏡片的廠家來說，螺柱不常備，用螺栓替代，則可能存在螺栓頭放不進防錯槽內的情況。

由于鏡片中間區域往往是比較重要視物區域，所以設備廠家目前大都在針對第1、2點的缺點改進上盤機，使合金從上盤環側面進行填充。但沒有對小鐵進行改進。仍然沿用以前的小鐵。

發明內容

針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種用于樹脂鏡片加工的新型小鐵結構，該小鐵結構簡單，設計合理，改進后的小鐵可以減少合金的庫存量，減少生產維護及清理合金的時間，縮短冷卻時間，同時提升產品質量，提升生產效率，降低使用成本。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

用于樹脂鏡片加工的新型小鐵結構，所述小鐵結構包括小鐵本體，所述小鐵本體內一體加工有抬高部，所述抬高部上端加工有合金結合腔體，所述合金結合腔體內部上端為上腔體，下端為下腔體，在所述下腔體上向所述小鐵本體內延伸有若干結合槽。

作為優選，所述小鐵本體內邊緣設有圓形倒角。

作為優選，所述小鐵本體上端邊緣設有防錯槽。

作為優選，所述防錯槽的寬度為10mm。

作為優選，所述抬高部的高度為2-3mm。

作為優選，所述上腔體與所述下腔體橫截面均為梯形結構，且所述上腔體為上寬下窄的結構，下腔體為上窄下寬的結構，所述上腔體與所述下腔體連通。

作為優選，所述結合槽下端為錐形結構。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的優點是，改進的辦法是將原來小鐵的高度尺寸增加，加工抬高部，同時增大防錯槽的寬度。

更改后可以減少合金的庫存量，減少生產維護及清理合金的時間，縮短冷卻時間，同時提升產品質量，提升生產效率，降低使用成本（省電）。

部分自動上盤機會對小鐵的高度進行檢測，以判斷是否有小鐵，小鐵是否放置妥當，小鐵是否變形等。此小鐵可以使用到這種自動上盤機上。

附圖說明

圖1為本實用新型改進前小鐵結構的主視示意圖。

圖2為本實用新型改進前小鐵結構的俯視示意圖。

圖3為本實用新型改進前小鐵結構填充合金后的示意圖。

圖4為本實用新型改進后小鐵結構的主視示意圖。

圖5為本實用新型改進后小鐵結構的俯視示意圖。

圖6為本實用新型改進后小鐵結構填充合金后的示意圖。

其中：1-小鐵本體，2-上腔體，3-下腔體，4-抬高部，5-防錯槽，6-圓形倒角，7-結合槽，8-鏡片，9-合金。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。