[實用新型]一種織線裝置

有效

• 申請號: 201720937354.8
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207806494U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 李成崗
• 申請（專利權）人: 美盛表業制品（惠州）有限公司
• 主分類號: B21F27/02
• 分類號: B21F27/02;B21F11/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 王華強

本實用新型揭示一種織線裝置，包括：安裝固定板、控制器、固定支架、織線機構以及切網機構，固定支架的底端垂直固定于安裝固定板上，控制器固定于固定支架的頂端，織線機構設于安裝固定板上，其具有動力端和織線端，切網機構設于安裝固定板上，其具有上切刀端和下切刀端，上切刀端位于織線端的上方，下切刀端位于織線端的下方；控制器分別與動力端以及下切刀端連接。本實用新型的織線裝置通過織線機構以及切網機構配合工作，全自動生產不同長度的網帶，生產效率高，減少人工因素的影響，產品一致高，提高產品質量，同時通過控制器即可設置產品長度，生產過程中無需更換不同長度的成型模具，操作簡單減少調機時間，進一步提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及手表制造技術領域，具體地，涉及一種金屬表帶織線裝置。

背景技術

金屬表帶制造過程中，在前端制作步驟中，需先編織出固定長度的金屬網帶，后續通過加工半成品網帶，制作表帶。現有技術中，金屬網帶編織一般通過人工操作半自動織網設備和半自動切網設備進行網帶半成品的生產，通過電機、齒輪、凸輪組合機構傳動，通過電機、凸輪出力完成織網、切斷等工作。現有半自動織網設備針對不同長度的網帶半成品需使用不同的成型模具，通過人工目測的方式操作半自動切網設備進行切網，生產不同長度的網帶半成品，需要更換不同長度的成型模具，調機時間長，生產效率低，同時因通過人工判斷半成品長度并控制裁切，存在產品長度不一致的缺陷，同時產品的長度容易超出誤差范圍，產生不良品，導致生產成本浪費。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種生產效率高且不良率低的織線裝置。

本實用新型公開的一種織線裝置，包括：安裝固定板、控制器、固定支架、織線機構以及切網機構；固定支架的底端垂直固定于安裝固定板上；控制器固定于固定支架的頂端；織線機構設于安裝固定板上，其具有動力端和織線端；切網機構設于安裝固定板上，其具有上切刀端和下切刀端；上切刀端位于織線端的上方；下切刀端位于織線端的下方；控制器分別與動力端以及下切刀端連接。

根據本實用新型的一實施方式，動力端包括：安裝側板和第一驅動元件；安裝側板固定于安裝固定板的側面；第一驅動元件固定于安裝側板上，其一端與控制器連接；織線端包括：織線件以及成型件；織線件設于安裝固定板的頂面，其一端與第一驅動元件的另一端連接；成型件設于安裝固定板的頂面，其位于織線件的一側；織線件的另一端穿設成型件的頂部。

根據本實用新型的一實施方式，織線件包括：第一固定座、旋轉桿、嗩嘴、織線針以及螺旋模具；第一固定座設于安裝固定板的頂面；旋轉桿穿設第一固定座，其一端與第一驅動元件連接；嗩嘴設于旋轉桿的另一端；織線針的一端固定于嗩嘴內，其另一端與螺旋模具連接；螺旋模具穿設成型件的頂部。

根據本實用新型的一實施方式，成型件包括：第二固定座和成型模具；第二固定座設于安裝固定板的頂面，其位于第一固定座靠近織線針的一側；第二固定座的頂端開設有一固定凹槽；成型模具固定于固定凹槽內；成型模具上開設有一成型凹槽；螺旋模具穿設成型凹槽。

根據本實用新型的一實施方式，上切刀端包括：第三固定座、第一連接件以及上切刀件；第三固定座的底端固定于安裝固定板的頂面；第一連接件的一端固定于第三固定座的頂端，其另一端位于成型模具的上方；上切刀件穿設第一連接件遠離第三固定座的一端；上切刀件的底端為刀刃端，其位于第一連接件與成型模具之間。上切刀端包括：第三固定座、第一連接件以及上切刀件；第三固定座的底端固定于安裝固定板的頂面；第一連接件的一端固定于第三固定座的頂端，其另一端位于成型模具的上方；上切刀件穿設第一連接件遠離第三固定座的一端；上切刀件的底端為刀刃端，其位于第一連接件與成型模具之間。