[實用新型]一種管道壓力檢測裝置

有效

• 申請號: 201720937058.8
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207114082U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 秦清林;周付強;丁大龍;王鄉軼;趙貴生;候立榮;盧濤;鄭立勝;王旭鳴;黃飛達
• 申請（專利權）人: 河南中源化學股份有限公司
• 主分類號: G01L7/16
• 分類號: G01L7/16
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)41117
• 代理人: 秦舜生

技術領域

本實用新型涉及管道輸送控制技術領域，具體涉及一種管道壓力檢測裝置。

背景技術

中源化學熱電分廠里的機組供油系統，經常需要檢測管道壓力，管道中為了壓力表的正常使用，采用隔離介質予以隔離，有時由于壓力表彈簧管焊口泄露，使隔離介質漏盡，重油便隨之充滿了管路和表計，由于排除十幾米至幾十米長管路凝結的重油較為困難，致使壓力表長期停用，得不到恢復，影響機組的安全運行。

實用新型內容

為解決上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種管道壓力檢測裝置，設計合理，采用隔離機構有效隔離重油，保證管道壓力

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種管道壓力檢測裝置，包括與壓力管道連接的第一控制閥和與所述第一控制閥連接的供油罐，所述供油罐分為兩路，一路依次通過第二控制閥、隔離機構與壓力表連接，另一路通過第三控制閥與壓力表連接；所述供油罐內部設有互通的上罐體和下罐體，所述上罐體頂部設有出口，所述下罐體底部設有入口；所述隔離機構包括上部隔離體和下部隔離體，所述上部隔離體和所述下部隔離體形成一隔離腔，所述隔離腔內部設有活塞，所述活塞末端連接有密封塞，所述密封塞靠近所述上部隔離體出口設置。

優選的是，所述上部隔離體和所述下部隔離體之間設有紫銅墊，耐腐蝕效果明顯。

所述活塞具有隨隔離介質外流而向上移動的功能。

所述密封塞采用防油橡膠制成。

所述密封塞的尺寸與所述上部隔離體的出口相匹配。

本實用新型在使用時，先擰松隔離機構入口處接頭，微開第三控制閥，當指針離開零位時，立即關閉第三控制閥，此時指針應指示正常值；在正常壓力下，隔離腔內的活塞處于行程的中間；壓力變化時，活塞隨之上下滑動，傳遞壓力。

壓力表中的隔離介質一旦發生泄露，活塞隨隔離介質外流而向上移動，知道活塞末端的密封塞堵塞上部隔離體的出口，實現自動截斷通路，使隔離介質不再繼續外流，起到了安全保護的作用，經過檢修后的壓力表，又可以重新投入使用。

本實用新型的有益效果是；結構簡單，設計合理，容易加工，體積小，便于新裝和改裝；密封塞堵塞上部隔離體的出口時接觸緊密，起到安全保護作用；活塞在壓力作用下活動自如，表針指示靈敏準確；有效防止了因為隔離介質泄露而造成的壓力表故障，從而保證了機組的安全運行。

附圖說明

下面結合附圖及實施例，對本實用新型的結構和特征作進一步描述。

圖1是本實用新型的原理示意圖。

圖2是本實用新型中所述隔離機構的結構示意圖。

附圖1和圖2中，1.壓力管道，2.第一控制閥，3.供油罐，4.第二控制閥，5.隔離機構入口接頭，6.隔離機構，7.壓力表接頭，8.壓力表，9.第三控制閥，10.供油罐入口接頭，11.下部隔離體，12.活塞，13.密封塞，14.上部隔離體，15.紫銅墊，16.隔離腔。

具體實施方式

附圖1和圖2為本實用新型的一種實施例。

一種管道壓力檢測裝置，包括與壓力管道1連接的第一控制閥2和與所述第一控制閥2連接的供油罐3，所述供油罐3分為兩路，一路依次通過第二控制閥4、隔離機構6與壓力表8連接，另一路通過第三控制閥9與壓力表8連接；所述供油罐3內部設有互通的上罐體和下罐體，所述上罐體頂部設有出口，所述下罐體底部設有入口；所述隔離機構6包括上部隔離體14和下部隔離體11，所述上部隔離體14和所述下部隔離體11形成一隔離腔16，所述隔離腔16內部設有活塞12，所述活塞12末端連接有密封塞13，所述密封塞13靠近所述上部隔離體14出口設置。

優選的是，所述上部隔離體14和所述下部隔離體11之間設有紫銅墊15，耐腐蝕效果明顯。

所述活塞12具有隨隔離介質外流而向上移動的功能。

所述密封塞13采用防油橡膠制成。

所述密封塞13的尺寸與所述上部隔離體14的出口相匹配。

本實用新型的實施例在使用前，需要加入隔離介質，加入時，關閉第一控制閥2，打開第二控制閥4和第三控制閥9，擰松隔離機構入口接頭5，供油罐入口接頭10，通過加壓泵從壓力表接頭7處加入隔離介質，待從隔離機構入口接頭5、供油罐入口接頭10流出，擰緊隔離機構入口接頭5、供油罐入口接頭10，裝好壓力表8，擰緊壓力表接頭7，打開第一控制閥2，關閉第二控制閥4和第三控制閥9，做好啟動前的準備工作，每隔3-5年添加一次隔離介質。