[實用新型]極片烘干防變形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720936900.6
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207068987U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尚雷;肖培胤;吳雪
• 申請（專利權(quán)）人: 天津銀隆新能源有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/139
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司12107
• 代理人: 李文洋

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋰離子電池極片制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種極片烘干防變形裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長、電壓高、使用溫度范圍寬等特點，不僅在便攜式電子設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛地應(yīng)用在電動自行車、電動汽車和電動工具等大中型電動設(shè)備上，隨著材料和電池結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化，鋰離子電池的電性能越來要好。

電池極片在涂覆、輥壓、分切和收卷后，在真空烘箱內(nèi)要進(jìn)行烘干處理，電池廠習(xí)慣使用牛皮紙包裹極片卷進(jìn)行烘干，烘干后的極片在下一個卷繞工序中，由于牛皮紙包裹效果不佳，極片表面會產(chǎn)生一定量的褶皺，造成大量極片浪費。另外，牛皮紙上面會有很多碎屑，使用的過程中，碎屑會附著在極片表面，極大影響到電芯性能。使用牛皮紙或薄膜包裹電池極片過程中，極片的極耳在烘干和運輸階段，極耳會造成一定的損傷，影響到后段工序。因此，研發(fā)一種包裹電池極片烘干保護(hù)裝置是現(xiàn)階段技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種極片烘干防變形裝置，防止極片和極耳變形。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種極片烘干防變形裝置，其特征在于：包括極片保護(hù)板，所述極片保護(hù)板的兩側(cè)分別固定有魔術(shù)貼A面和魔術(shù)貼B面，所述極片保護(hù)板上設(shè)有若干個通孔。

優(yōu)選地，所述魔術(shù)貼A面和魔術(shù)貼B面具有相匹配的尺寸。

優(yōu)選地，所述極片保護(hù)板的寬度比極片寬度長1mm-100mm，其厚度為0.1mm-20mm。

優(yōu)選地，所述通孔大小為0.1mm-10mm，孔型是圓形、三角形、菱形、正方形、六角形中的一種或幾種。

本實用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，將卷繞好的極片使用該裝置進(jìn)行包裹，然后將極片卷放入真空烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤完后，將極片卷連同裝置一起運輸?shù)较乱粋€工序進(jìn)行卷繞，將魔術(shù)貼A面和魔術(shù)貼B面進(jìn)行分離，取下裝置轉(zhuǎn)入上一個工序繼續(xù)使用。減少了極片的浪費和極耳的損傷，有效降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型裝置包裹極片卷后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型裝置包裹極片卷后的截面圖；

圖4是本實用新型裝置插入烘干支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。如圖1-圖4所示，一種極片烘干防變形裝置，包括極片保護(hù)板2，所述極片保護(hù)板的兩側(cè)分別固定有魔術(shù)貼A面1和魔術(shù)貼B面4，所述的魔術(shù)貼A面帶有較硬帶鉤的刺毛，所述的魔術(shù)貼B面帶有細(xì)小柔軟的纖維，所述的帶孔極片保護(hù)板是連接在魔術(shù)貼A面和B面中間的一種極片保護(hù)材料。所述極片保護(hù)板上設(shè)有若干個通孔3。所述魔術(shù)貼A面和魔術(shù)貼B面具有相匹配的尺寸。其材質(zhì)是尼龍、滌綸、滌綸和尼龍混合物中的一種或幾種，其長度符合所有卷繞極片烘干寬度，其寬度具有足夠的力將極片卷繞結(jié)實。

極片保護(hù)板兩端與魔術(shù)貼A面和魔術(shù)貼B面連接，其材質(zhì)是塑料、金屬、纖維、橡膠中的一種，所述極片保護(hù)板的寬度比極片寬度長1mm-100mm，其長度符合所有卷繞極片的周長，其厚度為0.1mm-20mm。所述通孔大小為0.1mm-10mm，孔型是圓形、三角形、菱形、正方形、六角形中的一種或幾種。

將帶孔極片保護(hù)板2包裹在極片卷一周，通過魔術(shù)貼A面1和魔術(shù)貼B面4進(jìn)行粘合，粘合過程中控制極耳與帶孔極片保護(hù)板2的邊緣距離20mm，沒有極耳的極片一側(cè)如虛線5位置，有極耳的一段如虛線6位置。在卷繞的極片中心位置7處插入烘干極片支撐架8。將極片保護(hù)裝置與極片卷一同放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干完畢后，將極片卷連同裝置一起運輸?shù)较乱粋€工序進(jìn)行卷繞，將魔術(shù)貼A面和魔術(shù)貼B面進(jìn)行分離，取下裝置轉(zhuǎn)入上一個工序繼續(xù)使用。

如圖2所示，將卷繞好的極片使用該裝置進(jìn)行包裹，然后將極片卷放入真空烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤完后，將極片卷連同裝置一起運輸?shù)较乱粋€工序進(jìn)行 卷繞，將魔術(shù)貼A面和魔術(shù)貼B面進(jìn)行分離，取下裝置轉(zhuǎn)入上一個工序繼續(xù)使用。減少了極片的浪費和極耳的損傷，有效降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。