[實用新型]條狀物貼裝設備的翻板壓落機構

有效

• 申請號: 201720936313.7
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207188118U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 張京都;秦立勇;趙冬生;武學東
• 申請（專利權）人: 上海七律電氣自動化設備有限公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C11/10;B05C11/11;G01D21/02;B65H20/02;B65H23/26
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 趙芳

技術領域

本實用新型涉及一種用于對條狀物與介質紙進行貼裝的條狀物貼裝設備的翻板壓落機構。

背景技術

條狀物與介質紙貼裝結構，如用于變壓器內部線圈的隔層的變壓器絕緣油道。變壓器絕緣油道是一種絕緣紙表面貼撐條結構。撐條用膠按要求間距均勻粘結于絕緣紙上。撐條尺寸有各種規格，而且不同產品要求貼裝后撐條間距不同。傳統的絕緣紙表面貼撐條采用人工點膠貼裝，該方法存在速度慢，精度低，效率低的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種取代人工的條狀物貼裝設備的翻板壓落機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

條狀物貼裝設備的翻板壓落機構，包括翻板機構和壓落機構，所述壓落機構包括壓落支架、壓落氣缸和壓腳，所述壓落氣缸固定于所述壓落支架上，所述壓腳由所述壓落氣缸驅動，所述翻板機構包括一對分別通過扭簧鉸接于機架的翻板，所述翻板可支撐條狀物并使得條狀物位于所述壓腳的正下方，經所述壓落機構的壓腳下壓，條狀物落于介質紙上。

所述翻板通過扭簧和翻板固定軸與所述機架連接，所述翻板固定軸一端與所述翻板固定，另一端與所述機架鉸接，所述扭簧套設于所述翻板固定軸上。

所述翻板的上方設有翻板阻擋。

所述翻板在所述翻板阻擋的阻擋下其支撐面與傳輸工件的導軌的支撐面平齊。

所述翻板的上方設有撐條探測傳感器。

采用上述技術方案的條狀物貼裝設備的翻板壓落機構，在保證條狀物貼裝后各項指標前提下，能大幅提高生產速度，生產效率，降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1是條狀物貼裝設備一個實施例的結構示意圖

圖2是自動涂膠裝置的結構示意圖

圖3是自動涂膠裝置與推手裝置的連接關系示意圖

圖4是推手裝置的結構示意圖

圖5是輔助擋板機構的結構示意圖

圖6是自動貼裝裝置與翻板機構、壓落機構的連接關系示意圖

圖7是壓落機構的結構示意圖

圖8是翻板機構的結構示意圖

圖9是圖8翻板機構中單側翻板的側視圖

圖10是壓合機構的結構示意圖

圖11是輔助壓合機構的結構示意圖

圖12是自動收放卷裝置與自動貼裝裝置的連接關系示意圖

具體實施方式

本實用新型涉及一種用于對條狀物與介質紙進行貼裝的條狀物貼裝設備，其中，條狀物的橫截面為長方形或正方形，可以自動完成將條狀物按一定間距依次貼裝于介質紙上的一系列工序。作為實施例，所述條狀物為撐條，所述介質紙為絕緣紙。

如圖6至圖9所示，條狀物貼裝設備的翻板壓落機構，包括翻板機構和壓落機構，所述壓落機構包括壓落支架、壓落氣缸和壓腳，所述壓落氣缸固定于所述壓落支架上，所述壓腳由所述壓落氣缸驅動，所述翻板機構包括一對分別通過扭簧鉸接于機架的翻板，所述翻板可支撐條狀物并使得條狀物位于所述壓腳的正下方，經所述壓落機構的壓腳下壓，條狀物落于介質紙上。

如圖1所示，條狀物貼裝設備，包括自動供料裝置，自動涂膠裝置5，自動貼裝裝置6和自動收放卷裝置7，所述自動供料裝置將撐條傳送至所述自動涂膠裝置，所述自動貼裝裝置與所述自動涂膠裝置銜接，所述自動收放卷裝置放送的絕緣紙穿過所述貼裝裝置，撐條與絕緣紙在所述自動貼裝裝置受力壓合，所述自動收放卷裝置將完成貼裝后的絕緣紙收卷。

自動供料裝置包括傳送帶裝置4和自動理料裝置3。

傳送帶裝置4的功能是把平順的木質撐條順利自動傳輸至后道工序處理。傳送帶裝置4主要由傳送帶，傳動軸組成。傳送帶用于支撐撐條，帶動撐條向前運動。傳動軸用于支撐左右兩側的傳送帶，同時將驅動動力傳送至左右兩側的傳送帶。傳送帶分為左右兩部分，根據撐條寬度不同，可沿傳動軸軸線方向左右調節以適應。傳送帶驅動方式包括：帶傳動，鏈傳動。

自動理料裝置3功能是把成捆雜亂的木質撐條理順，展平，便于后道工序處理。自動理料裝置能夠自動理平撐條且和自動輸送一體，而且能夠進行寬度的隨意調整適應不同尺寸撐條。

自動理料裝置主要由撐條托板，撐條擋板，撐條刮板組成。工作時撐條托板和撐條擋板組成料倉，儲存放入的撐條，同時能將撐條以裝置中心定位。撐條刮板可以沿旋轉軸心旋轉，旋轉過程中將撐條展平，同時從料倉下部按順序排出至下一工序。撐條托板和撐條擋板分為左右兩部分，可以調整左右兩部分間的距離以適應不同的撐條寬度。料倉的出料口設有一個導向所述傳送帶裝置的斜導板。