[實(shí)用新型]閃蒸器和具有其的空調(diào)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720936065.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206973964U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊宇飛;廖四清;王小龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F25B43/00
• 分類號(hào): F25B43/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種閃蒸器和具有該閃蒸器的空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

閃蒸器是制冷系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵部件，其在兩級(jí)壓縮、噴氣增焓、獨(dú)立壓縮等型式的制冷系統(tǒng)中都有應(yīng)用。閃蒸器是一個(gè)可以容納制冷劑的容器，其通常有三個(gè)接口：進(jìn)口、氣體出口和液體出口。其工作原理是：從冷凝器或上一級(jí)閃蒸器來(lái)的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流后從閃蒸器的進(jìn)口流入，由于體積突然擴(kuò)大，部分制冷劑從液態(tài)制冷劑中閃發(fā)出來(lái)，變成溫度較低的制冷劑氣體，從氣體出口流出，而沒(méi)有閃發(fā)的液態(tài)制冷劑則從液體出口流出閃蒸器。

從閃蒸器的氣體出口流出的氣態(tài)制冷劑通常直接進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣腔，如果氣態(tài)制冷劑中夾帶有液體，則容易使壓縮機(jī)產(chǎn)生濕壓縮，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞壓縮機(jī)。此外，如果流出閃蒸器的液態(tài)制冷劑中含有氣體，則會(huì)使蒸發(fā)器的有效換熱面積減小，造成系統(tǒng)制冷性能下降。

因此，一個(gè)性能優(yōu)良的閃蒸器，其氣體出口處的制冷劑的干度應(yīng)該越高越好，同時(shí)其液體出口液體出口處的制冷劑的干度應(yīng)該越低越好。即閃蒸器的氣體出口處不應(yīng)夾帶任何液滴，液體出口處不應(yīng)混有任何氣體。

而在相關(guān)技術(shù)中，從閃蒸器的氣體出口流出的氣態(tài)制冷劑中經(jīng)常會(huì)夾帶液體，從液體出口流出的液態(tài)制冷劑中會(huì)夾帶氣體，不僅增加壓縮機(jī)液壓縮的風(fēng)險(xiǎn)，而且影響系統(tǒng)的制冷性能，閃蒸器的結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)是基于申請(qǐng)人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的：

申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中的閃蒸器的氣液分離效果不好的原因在于，閃蒸器采用了橫截面積上下保持不變的結(jié)構(gòu)，氣體在閃蒸器內(nèi)流動(dòng)時(shí)不能很好的實(shí)現(xiàn)氣液分離，形成氣體出口處容易夾帶液體，液體出口處容易夾帶氣體等缺點(diǎn)。

除此之外，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究還發(fā)現(xiàn)，制冷劑在閃蒸器內(nèi)的流動(dòng)情況會(huì)對(duì)氣液分離產(chǎn)生很大的影響，當(dāng)制冷劑沿直線流動(dòng)時(shí)，氣液分離效果會(huì)較差，當(dāng)制冷劑形成旋轉(zhuǎn)流動(dòng)或渦 流時(shí)，會(huì)提高氣液分離效果。

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種閃蒸器，所述閃蒸器的氣液分離效果相比相關(guān)技術(shù)中的方案大幅提升。

本實(shí)用新型還提出了一種具有上述閃蒸器的空調(diào)系統(tǒng)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的閃蒸器，包括：本體，所述本體內(nèi)限定有空腔，所述本體的上部設(shè)有與所述空腔連通的出氣口和進(jìn)口通道，下部設(shè)有與所述空腔連通的出液口，所述空腔的上部的橫截面積大于所述空腔的下部的橫截面積，所述進(jìn)口通道被構(gòu)造為適于使氣體旋入所述空腔。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的閃蒸器可以提升氣液分離效果，減少壓縮機(jī)液壓縮的風(fēng)險(xiǎn)，降低對(duì)系統(tǒng)制冷性能的影響。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的閃蒸器還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述空腔的橫截面形成為圓形。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)口通道設(shè)在所述本體的上部側(cè)壁上，所述進(jìn)口通道的中軸線不與所述空腔的中心線相交。

更進(jìn)一步地，所述進(jìn)口通道的中軸線與所述空腔的中心線呈垂直關(guān)系。

可選地，所述進(jìn)口通道的外側(cè)壁面與所述空腔的內(nèi)側(cè)壁面相切。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述空腔的下部的至少一部分的橫截面積由上到下遞減。

進(jìn)一步地，所述空腔的下部形成為錐形，且所述空腔的下端敞開(kāi)形成所述出液口。

可選地，所述空腔的上部的橫截面積由上自下保持不變。

進(jìn)一步地，所述空腔包括圓柱形腔和圓錐形腔，所述圓錐形腔的上端的內(nèi)徑大體等于所述圓柱形腔的內(nèi)徑且所述圓錐形腔的內(nèi)周壁面與所述圓柱形腔的內(nèi)周壁面圓滑連接，所述出氣口和所述進(jìn)口通道均與所述圓柱形腔連通，所述出液口與所述圓錐形腔連通。

更進(jìn)一步地，所述圓柱形腔的內(nèi)徑為D，所述圓柱形腔的軸向長(zhǎng)度為1.5D-2.5D，所述圓錐形腔的軸向長(zhǎng)度為1.5D-2.5D，所述進(jìn)口通道的內(nèi)徑為0.2D-0.3D，所述出液口的內(nèi)徑為0.2D-0.3D，所述出氣口的內(nèi)徑為0.45D-0.55D。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述出液口、所述空腔與所述出氣口同軸設(shè)置。

可選地，所述進(jìn)口通道的進(jìn)氣出口高于所述出氣口且低于所述空腔的上端。

根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的閃蒸器還包括：節(jié)流元件，所述節(jié)流元件設(shè)在所述進(jìn)口通道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述節(jié)流元件形成為節(jié)流管或節(jié)流板，所述節(jié)流管內(nèi)具有通流面積小于所述進(jìn)口通道的通流面積的節(jié)流通道，所述節(jié)流板內(nèi)設(shè)有通流面積小于所述進(jìn)口通道的通流 面積的節(jié)流孔。