[實用新型]一種新型導線掛板及導線掛板與鋼管連接結構

有效

• 申請號: 201720934872.4
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207010176U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 沈偉
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團華東電力設計院有限公司
• 主分類號: H02G7/05
• 分類號: H02G7/05;E04B1/38
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司31266
• 代理人: 姜龍,翁霞

技術領域

本實用新型涉及一種新型導線掛板及導線掛板與鋼管連接結構。

背景技術

在變電構架的結構設計中，導線掛板的設計和構造是關鍵因素之一，一般情況下，采用單塊板形式的常規導線掛板，用于承受較小導線張力的情況，在常規工程中應用很廣。

隨著電壓等級的提高，導線跨度和重量越來越大，相應的導線張力也越來越大。對于承受較大導線張力的情況，采用常規導線掛板，由于其平面外剛度較差和焊縫長度短，掛板會出現應力過大和端部焊縫應力集中的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中常規導線掛板平面外剛度較小、承受較大導線張力時掛板應力過大和端部焊縫應力集中的問題，提供一種具有能夠支撐較大應力的導線掛板。

為達到上述目的，本實用新型提供一種新型導線掛板，包括掛板主體，所述掛板主體頂部的左右兩側分別設有與掛板主體垂直的第一節點板和第二節點板，所述掛板主體的頂部中間設有半圓形凹陷，所述半圓形凹陷兩端分別與第一節點板的內側邊緣和第二節點板的內側邊緣抵接。

本實用新型中改變了導線掛板的結構，半圓形凹陷用于放置鋼管，掛板主體與掛板主體兩側的兩塊節點板均與鋼管連接，從而增加了接觸面積，有利于增加受力范圍。

優選的，所述的掛板主體上設有過線孔。

優選的，所述的過線孔的圓心與半圓形凹陷的圓心連線為所述導線掛板的對稱軸線。

優選的，所述的掛板主體的下部寬度小于上部寬度。

優選的，所述的掛板主體的底部圓弧過渡。

一種導線掛板與鋼管連接結構，包括導線掛板和鋼管，所述的鋼管卡入所述的半圓形凹陷內，并且兩端抵靠第一節點板的內側邊緣和第二節點板的內側邊緣。

優選的，還包括八條焊縫，第一焊縫焊接于第一節點板與鋼管抵接的上部；第二焊縫和第三焊縫分別焊接于第一節點板與鋼管抵接的下部兩側；第四焊縫焊接于第二節點板與鋼管抵接的上部；第五焊縫和第六焊縫分別焊接于第二節點板與鋼管抵接的下部兩側；第七焊縫和第八焊縫分別焊接于鋼管與半圓形凹陷抵接的前部和后部上。

增加多條焊縫利于受力。

為了改善其受力性能，在原掛板形式的基礎上增加端部平面，即節點板可有效的改善其受力。

優選設有加強筋。

本實用新型在原導線掛板端部增加節點板,可有效地增加導線掛板的平面外剛度。增加板后掛板的受力更加均勻，掛板上的力可以更均勻的傳遞到構架梁鋼管上。對于導線張力較大的情況，該種掛板形式是一種有效的連接方式。可改善焊縫的受力，解決掛板端部焊縫應力集中的問題，使焊縫受力更加均勻。

本實用新型的有益效果是：

(1)有效地增加導線掛板的平面外剛度。

(2)導線掛板上的力可以更均勻的傳遞到鋼管上。

(3)可改善焊縫的受力，解決掛板端部焊縫應力集中的問題，使焊縫受力更加均勻。

應理解，在本實用新型范圍內中，本實用新型的上述各技術特征和在下文(如實施方式)中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合，從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的右視圖；

其中：

1-導線掛架

11-掛架主體12-第一節點板13-第二節點板

14-半圓形凹陷15-過線孔

2-鋼管

31-第一焊縫32-第二焊縫33-第三焊縫

41-第四焊縫42-第五焊縫43-第六焊縫

51-第七焊縫52-第八焊縫

具體實施方式

術語解釋

導線掛板:變電構架的掛板,用于懸掛電氣導線。

下面結合附圖對具體實施例方式進行說明。

如圖1-3所述的新型導線掛板及鋼管的連接結構，包括導線掛板1和鋼管2以及焊接的八條焊縫。