[實(shí)用新型]一種鋁合金異形管件加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720934867.3
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207138985U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 儲(chǔ)誠(chéng)旺;趙成勇;湯余糧;武虛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖永達(dá)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D33/02
• 分類(lèi)號(hào): B23D33/02;B23D21/00
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 黃枝傳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金異形管件加工工裝。

背景技術(shù)

機(jī)械制造離不開(kāi)金屬切削機(jī)床，而機(jī)床夾具則是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化不可或缺的重要工藝裝備之一。它被廣泛用于制造業(yè)中，大量專(zhuān)用機(jī)床夾具的使用為大批量生產(chǎn)提供了必要條件，它具有縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低加工成本；保證加工精度穩(wěn)定加工質(zhì)量；降低對(duì)工人的技術(shù)要求，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)；擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，實(shí)行一機(jī)多能與在自動(dòng)化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)中便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍等優(yōu)點(diǎn)。但夾具使用過(guò)程中存在定位誤差，主要來(lái)源于基準(zhǔn)不重合誤差與定位基準(zhǔn)位移誤差，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前，鋁合金產(chǎn)品的專(zhuān)用夾具生產(chǎn)也存在類(lèi)似問(wèn)題。工件在夾緊過(guò)程中可能出現(xiàn)基準(zhǔn)脫離的情況，從而使工件處于欠定位狀態(tài)，切削受力時(shí)，工件的姿態(tài)發(fā)生改變，導(dǎo)致深孔垂直度超差、工藝倒角偏離。加工側(cè)面時(shí)、工裝未提供相應(yīng)方向的夾持力，導(dǎo)致攻絲倒角偏，螺紋孔、甚至是工件飛出。由于誤差達(dá)不到圖紙要求的精度，長(zhǎng)期采用此方法作業(yè)不僅尺寸精度保證困難，產(chǎn)品的質(zhì)量與報(bào)廢率也不能很好的保證，嚴(yán)重影響公司利益。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可提高夾具定位可靠性與夾持能力、確保零件符合圖紙要求、提高成品率、降低廢品損失、有效降低生產(chǎn)成本的鋁合金異形管件加工工裝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種鋁合金異形管件加工工裝，其包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的一端設(shè)置擋板，所述加工臺(tái)上并列設(shè)置三組夾具，所述每組夾具的一側(cè)設(shè)置順序閥，每組所述夾具包括4個(gè)Y向定位塊，所述4個(gè)Y向定位塊兩兩對(duì)應(yīng)固定于所述加工臺(tái)的兩側(cè)，所述加工臺(tái)中間對(duì)應(yīng)設(shè)置2個(gè)X定位塊，每組夾具的一側(cè)設(shè)置兩個(gè)垂直于所述加工臺(tái)的圓柱。

進(jìn)一步的，所述4個(gè)Y向定位塊中，一個(gè)為凸字形結(jié)構(gòu)，其他3個(gè)Y向定位塊的頂端設(shè)置頂桿。

進(jìn)一步的，所述三組夾具以鑲嵌的方式置于所述加工臺(tái)內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述順序閥之間通過(guò)銅管連接。

有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)增加多個(gè)方向的定位塊，實(shí)現(xiàn)多向夾緊，外接順序閥，調(diào)節(jié)動(dòng)作順序，實(shí)現(xiàn)分步夾緊。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)或推廣；用于異形管類(lèi)零件的多角度加工復(fù)合加工，能夠有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。作業(yè)簡(jiǎn)單，定位可靠，避免了傳統(tǒng)夾具裝夾時(shí)的敲擊檢查作業(yè)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

實(shí)施例

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型包括加工臺(tái)1，所述加工臺(tái)1的一端設(shè)置擋板2，所述加工臺(tái)1上并列設(shè)置三組夾具9，所述三組夾具9以鑲嵌的方式置于所述加工臺(tái)1內(nèi)。所述每組夾具9的一側(cè)設(shè)置順序閥3，所述順序閥3之間通過(guò)銅管4連接。每組所述夾具9包括4個(gè)Y向定位塊5a、5b、5c、5d，所述4個(gè)Y向定位塊兩兩對(duì)應(yīng)固定于所述加工臺(tái)1的兩側(cè)，所述4個(gè)Y向定位塊中，Y向定位塊5a為凸字形結(jié)構(gòu)，其他3個(gè)Y向定位塊5b、5c、5d的頂端設(shè)置頂桿6。所述加工臺(tái)1中間對(duì)應(yīng)設(shè)置2個(gè)X定位塊7a、7b，每組夾具9的一側(cè)設(shè)置兩個(gè)垂直于所述加工臺(tái)1的圓柱8。

本實(shí)用新型通過(guò)增加多個(gè)方向的定位塊，實(shí)現(xiàn)多向夾緊，外接順序閥3，調(diào)節(jié)動(dòng)作順序，實(shí)現(xiàn)分步夾緊。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)或推廣；用于異形管類(lèi)零件的多角度加工復(fù)合加工，能夠有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。作業(yè)簡(jiǎn)單，定位可靠，避免了傳統(tǒng)夾具裝夾時(shí)的敲擊檢查作業(yè)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。