[實(shí)用新型]一種瓷土電錐設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720934829.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN207102702U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚禮裕;陳維堯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州市裕華機(jī)械配件有限公司;福建科福材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C1/14
• 分類號(hào): B02C1/14
• 代理公司: 廈門果汁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)35227
• 代理人: 樂珠秀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種瓷土加工設(shè)備，特別涉及一種瓷土電錐設(shè)備。

背景技術(shù)

陶瓷是我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中經(jīng)常使用的一種材質(zhì)。在陶瓷的制造工藝當(dāng)中，瓷土需要進(jìn)行粉末化處理，傳統(tǒng)的瓷土粉末化處理都是還要人工或挖掘機(jī)進(jìn)料及出料,錘打機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)反復(fù)錘打，經(jīng)過(guò)8-10個(gè)小時(shí)，瓷土材料才會(huì)變成粉末。然后再由人工將粉末拉出，壓成土餅。而錘打機(jī)構(gòu)也一般是由電機(jī)帶動(dòng)木架的方式進(jìn)行錘打，因?yàn)殄N打壓力較小，所以需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的錘打，生產(chǎn)效率很低，并且粉末中還參雜著一些較硬的雜質(zhì)，影響瓷土的質(zhì)量；瓷土材料被錘打成粉末后，還需要人工進(jìn)行分煉，極大的降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決瓷土在粉末化的生產(chǎn)過(guò)程中，瓷土材料錘打的壓力不夠，生產(chǎn)效率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種瓷土電錐設(shè)備。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：提供一種瓷土電錐設(shè)備，包括進(jìn)料裝置(1)、出料裝置(2)以及瓷土錐打裝置,瓷土送到進(jìn)料裝置(1)，經(jīng)過(guò)錐打裝置處理后，送入出料裝置(2)；其中，瓷土錐打裝置包括電機(jī)(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、錘柄(5)、以及支架(6)；電機(jī)(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、錘柄(5)設(shè)置在支架(6)上，電機(jī)(3)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)錘柄(5)對(duì)瓷土進(jìn)行反復(fù)錘打，將瓷土錘成粉末。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括主動(dòng)輪(41)、從動(dòng)輪(42)以及傳動(dòng)鏈條(43)；電機(jī)(3)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪(41)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪(41)通過(guò)傳動(dòng)鏈條(43)帶動(dòng)從動(dòng)輪(42)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)鏈條(43)上固定有第一脫掛銷扣(431)，所述錘柄(5)上設(shè)有與第一脫掛銷扣(431)相對(duì)應(yīng)的第二脫掛銷扣(51),第一脫掛銷扣(431)隨傳動(dòng)鏈條(43)轉(zhuǎn)動(dòng)做圓周運(yùn)動(dòng),第一脫掛銷扣(431)通過(guò)作用第二脫掛銷扣(51)帶動(dòng)錘柄(5)作上下運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述錘柄(5)的底部設(shè)有錘頭(52)，所述錘頭(52)直接作用于瓷土,對(duì)瓷土進(jìn)行反復(fù)錘打。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述瓷土錐打裝置還包括設(shè)置于底部的凹形鍋底(7)，鍋底(7)沿出料方向設(shè)有弧形出料導(dǎo)槽(71),瓷土進(jìn)入凹形鍋底(7)后，經(jīng)錘柄(5)對(duì)瓷土進(jìn)行反復(fù)錘打,瓷土粉末沿出料導(dǎo)槽(71)自動(dòng)向出料裝置(2)移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支架(6)上設(shè)有頂部橫梁(61)以及底部橫梁(62)；頂部橫梁(61)和底部橫梁(62)都設(shè)有供錘柄(5)在豎直方向穿過(guò)的槽孔(63)；錘柄(5)被傳動(dòng)鏈條(43)帶動(dòng)至豎直方向最高點(diǎn)后做落體運(yùn)動(dòng)，對(duì)瓷土進(jìn)行錘打。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槽孔(63)的四周各設(shè)有對(duì)錘柄(5)進(jìn)行導(dǎo)向限位的導(dǎo)向輪(64)，所述導(dǎo)向輪(64)轉(zhuǎn)動(dòng)裝接在導(dǎo)輪板(65)上，且所述導(dǎo)輪板(65)與所述頂部橫梁(61)或所述底部橫梁(62)活動(dòng)配合。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述頂部橫梁(61)和所述底部橫梁(62)設(shè)有滑槽(66)，所述導(dǎo)輪板(65)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與所述滑槽(66)活動(dòng)配合的凸臂(651)，且所述滑槽(66)的寬度尺寸大于所述凸臂(651)的寬度尺寸。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所取得的有益效果是：

瓷土原進(jìn)料倒入進(jìn)料裝置后，經(jīng)瓷土錐打裝置反復(fù)錘打，然后自動(dòng)進(jìn)入出料裝置，提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，至少比傳統(tǒng)的裝置效率提高了三倍；同時(shí)，因瓷土錐打裝置的錘柄可以采用質(zhì)量較重的金屬材料制成，由錘柄落體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生具體的沖擊力，可以將瓷土原進(jìn)料中較硬的雜質(zhì)沖壓成粉末，大大提高瓷土的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型所述的瓷土電錐設(shè)備的錘柄落體運(yùn)動(dòng)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的瓷土電錐設(shè)備的錘柄舉起運(yùn)動(dòng)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的瓷土錐打裝置機(jī)組示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的瓷土在凹形鍋底移動(dòng)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述的導(dǎo)向輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明所述的錘柄與支架的頂部、底部橫梁裝配結(jié)構(gòu)示意圖(錘柄向上運(yùn)動(dòng))；

圖7是本發(fā)明所述的錘柄與支架的頂部、底部橫梁裝配結(jié)構(gòu)示意圖(錘柄向下運(yùn)動(dòng))。

具體實(shí)施方式