[實用新型]一種鋁灰氨吸收裝置

有效

• 申請號: 201720933254.8
• 申請日: 2017-07-29
• 公開（公告）號: CN207237630U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 劉慶德
• 申請（專利權）人: 肇慶市東銀鋁業有限公司;肇慶南都再生鋁業有限公司;劉慶德
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;C01C1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及再生鋁業工藝技術及設備領域，具體是一種鋁灰氨吸收裝置。

背景技術

鋁灰(或鋁灰渣)是原鋁生產、鋁合金以及廢鋁回收過程中產生的一種渣。再生鋁業工藝就是對鋁灰進行一種變廢為寶的回收利用的過程。鋁灰中含有大量的AlN，通過對鋁灰中的AlN進行水解反應可以獲得氨氣，通常氨氣和水進一步反應以制備氨水，而目前所采用的工藝設備是氨吸收塔，包括板式塔和填料塔，通常為了達到生產能力，板式塔內的塔板的開孔率一般要占塔截面積的7%~10%，而填料塔內的開孔率通常在50%以上，填料層的孔隙率則超過90%，導致了氨吸收塔不僅內部結構較為復雜同時體積龐大，氨吸收能力較差。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單且能夠有效提高氨吸收能力的鋁灰氨吸收裝置。

為實現上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：一種鋁灰氨吸收裝置，其特征在于：包括氨吸收槽、抽氣泵、氣管和緩沖槽，氨吸收槽內置氨氣吸收液，氣管的進氣端連接抽氣泵且氣管貫穿氨吸收槽，位于氨吸收槽內部的氣管設置有多條支管，所述支管設置在氨氣吸收液中且每條支管上設置有多個氣孔，所述氨吸收槽的頂部通過緩沖管伸入緩沖槽的氨氣吸收液內，緩沖槽的頂部設置有排空管，所述氣管的出氣端通入氨吸收槽且位于氨氣吸收液的上方或者連接所述的緩沖管；

所述緩沖槽連接加水泵，所述加水泵連接外部的供水系統，緩沖槽和氨吸收槽之間連接有補液泵，所述補液泵的進口端連接緩沖槽的底部，補液泵的出口端連接氨吸收槽的料液進口，所述氨吸收槽的底部設置有帶有控制閥的氨水出管。

所述氨吸收槽的頂部呈錐形結構。

所述氨吸收槽內部的支管呈矩陣式排列。

所述緩沖槽內的緩沖管底端連接多個支管且每條支管上設置有多個氣孔。

所述緩沖槽內的支管呈矩陣式排列。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型提供了一種新型的氨吸收裝置，氨氣從矩陣式排列的支管的氣孔中出來和氨吸收槽中的氨氣吸收液（通常為水或者是濃度較低的氨水）充分接觸，充分保證了氨吸收率；

2、部分未吸收的氨氣通過緩沖管通入緩沖槽中進行二次吸收之后再進行排空，同樣采用矩陣式排列的支管導出氨氣，保障氨氣的吸收率，此時的氨氣基本上已經被完全吸收，達到了環保的安全指標，防止環境污染保障安全生產；

3、通過補液泵將緩沖槽中較低濃度的氨氣吸收液補充入氨吸收槽中進一步吸收氨氣生成較高濃度的氨水，可以充分的利用原料，節約能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

其中，1-氨吸收槽、2-抽氣泵、3-氣管、4-支管、5-氨水出管、6-補液泵、7-緩沖槽、8-加水泵、9-排空管、10-緩沖管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種鋁灰氨吸收裝置，其特征在于：包括氨吸收槽1、抽氣泵2、氣管3和緩沖槽7，氨吸收槽1內置氨氣吸收液，氣管3的進氣端連接抽氣泵2且氣管3貫穿氨吸收槽1，位于氨吸收槽1內部的氣管3設置有多條支管4，所述支管4設置在氨氣吸收液中且每條支管4上設置有多個氣孔，所述氨吸收槽1的頂部通過緩沖管10伸入緩沖槽7的氨氣吸收液內，緩沖槽7的頂部設置有排空管9，所述氣管3的出氣端通入氨吸收槽1且位于氨氣吸收液的上方或者連接所述的緩沖管10；

所述緩沖槽7連接加水泵8，所述加水泵8連接外部的供水系統，緩沖槽7和氨吸收槽1之間連接有補液泵6，所述補液泵6的進口端連接緩沖槽7的底部，補液泵6的出口端連接氨吸收槽1的料液進口，所述氨吸收槽1的底部設置有帶有控制閥的氨水出管5。

所述氨吸收槽1的頂部呈錐形結構。

所述氨吸收槽1內部的支管4呈矩陣式排列。

所述緩沖槽7內的緩沖管10底端連接多個支管4且每條支管4上設置有多個氣孔。

所述緩沖槽7內的支管4呈矩陣式排列。

在具體的工藝過程中，抽氣泵2將氨氣抽入氣管3中，氨氣從各個支管4的氣孔中逸出與氨吸收槽1中的氨氣吸收液（如水或者是濃度較低的氨水）充分接觸并被吸收，部分未被吸收的氨氣由氣管3進入氨吸收槽1的上方或者直接進入緩沖管10，通過緩沖管10導入緩沖槽7內的氨水吸收液中進行二次吸收然后通過排空管9進行排空。