[實(shí)用新型]一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用錐形混料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720932844.9
• 申請(qǐng)日: 2017-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN207102489U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙剛;林慶財(cái);林寶松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口博田材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/02
• 分類號(hào): B01F13/02;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用錐形混料機(jī)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代電子設(shè)備技術(shù)的快速發(fā)展，鋰離子電池也得到了迅猛發(fā)展，鋰電池電極材料也相應(yīng)的有了大量需求。鋰離子電池正負(fù)極材料前驅(qū)混料是正負(fù)極材料制造過程中很重要的一道工序，目前主要采用的混料機(jī)有臥式、斜式、V形混料機(jī)。

現(xiàn)有的混料機(jī)不能夠?qū)旌系脑线M(jìn)行冷卻，若投入混料機(jī)中混料后直接包裝，溫度太高會(huì)燙壞包裝桶；若將物料放在空氣中冷卻一段時(shí)間后再混料，會(huì)耽誤混料時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。另外，現(xiàn)有的混料機(jī)混合效果較差，達(dá)不到超細(xì)超純、混料均勻的效果，造成資源浪費(fèi)，且不能滿足現(xiàn)代鋰電池生產(chǎn)行業(yè)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用錐形混料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，縮短混料時(shí)間，混料效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用錐形混料機(jī)，包括錐形的混料機(jī)殼體，所述混料機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，該攪拌槳包括攪拌主軸、螺旋式設(shè)于攪拌主軸上的螺旋葉片，所述攪拌主軸的上端與攪拌電機(jī)相連，所述混料機(jī)殼體的內(nèi)壁上螺旋式分布有螺旋帶，所述螺旋帶上設(shè)有通氣槽，所述通氣槽上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向內(nèi)下傾斜的出風(fēng)口，所述通氣槽的上端與混料機(jī)殼體外部的空氣壓縮機(jī)相連；

所述混料機(jī)殼體的外側(cè)設(shè)有冷卻筒體，所述冷卻筒體的下部設(shè)有進(jìn)水口，上部設(shè)有出水口，所述冷卻筒體內(nèi)可選擇性地流動(dòng)有冷卻水；

所述冷卻筒體的外側(cè)設(shè)有加熱筒體，所述加熱筒體內(nèi)設(shè)有與外部電源相連的電熱電阻絲；

所述混料機(jī)殼體包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的耐高溫層、不銹鋼層和防腐蝕層。

其中，所述通氣槽為嵌裝于螺旋帶內(nèi)側(cè)的通氣管，所述出風(fēng)口設(shè)于通風(fēng)管上，所述通風(fēng)管的上端自混料機(jī)殼體伸出后與空氣壓縮機(jī)相連。

所述通氣槽也可以采用下述結(jié)構(gòu)：所述通氣槽沿螺旋帶的延伸方向開設(shè)于螺旋帶上，所述出風(fēng)口為徑向開設(shè)于螺旋帶上、與通氣槽相通的弧形凹槽，所述通氣槽的上端通過伸出混料機(jī)殼體的氣管與空氣壓縮機(jī)相連。

優(yōu)選的，所述耐高溫層為耐高溫涂料層、耐高溫石英砂層中的一種；所述防腐蝕層為鍍鎳層、鍍鋅層、鍍鉻層中的一種。

其中，所述混料機(jī)殼體的外側(cè)設(shè)有支座。

進(jìn)一步，所述支座為沿混料機(jī)殼體周向均布的梯形鐵塊，所述梯形鐵塊的內(nèi)側(cè)與混料機(jī)殼體外壁焊接，所述支座的下端支撐于地面上，所述支座上設(shè)有支座孔。

優(yōu)選的，所述混料機(jī)殼體的橫截面為圓形，其底部為圓弧形。

其中，所述混料機(jī)殼體的下部設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述螺旋帶與螺旋葉片的旋向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型借助螺旋葉片和螺旋帶的螺旋結(jié)構(gòu)、以及高壓氣流的吹動(dòng)，使物料在被翻拌的時(shí)候充分混合，物料混合均勻，能滿足現(xiàn)代鋰電池生產(chǎn)行業(yè)的需求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿線A-A的俯視圖的放大圖；

圖3是混料機(jī)殼體外側(cè)設(shè)置冷卻筒體和加熱筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是混料機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、混料機(jī)殼體；100、耐高溫層；101、不銹鋼層；102、防腐蝕層；2、攪拌槳；3、攪拌主軸；4、螺旋葉片；5、攪拌電機(jī)；6、螺旋帶；7、通氣槽；8、出風(fēng)口；9、空氣壓縮機(jī)；10、冷卻筒體；11、進(jìn)水口；12、出水口；13、加熱筒體；14、加熱電阻絲；15、支座；16、出料口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱說明書附圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用錐形混料機(jī)，包括錐形的混料機(jī)殼體1，所述混料機(jī)殼體1的下部設(shè)有出料口16。優(yōu)選的，所述混料機(jī)殼體1的橫截面為圓形，其底部為圓弧形。

所述混料機(jī)殼體1的外側(cè)設(shè)有支座15。其中，支座15為沿混料機(jī)殼體周向均布的梯形鐵塊，所述梯形鐵塊的內(nèi)側(cè)與混料機(jī)殼體外壁焊接，所述支座的下端支撐于地面上，所述支座上設(shè)有支座孔。