[實用新型]鋅合金熔液輸送系統有效
| 申請號: | 201720932104.5 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN207272145U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 孔祥堯;孔令濤 | 申請(專利權)人: | 重慶堯富金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/30 | 分類號: | B22D17/30;B22D17/32 |
| 代理公司: | 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙)50228 | 代理人: | 劉念芝 |
| 地址: | 402160 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋅合金 輸送 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋅合金制作領域,特別涉及一種鋅合金熔液輸送系統。
背景技術
鋅合金的加工工藝大致如下,首先將原材料(通常為鋅合金錠)放至熔煉爐中進行熔煉,然后將熔煉液輸送至壓鑄機中進行壓鑄成型,對壓鑄成型的鑄件去飛邊、表面處理等等以形成鋅合金成品,入庫。在熔煉工藝中,熔煉爐主要分為兩種:其一為小型熔煉爐,一個小型熔煉爐對應一個壓鑄機,設于對應的一個壓鑄機旁側,通過輸送通道即可將熔液輸送至壓鑄機中;其二為體積龐大的大型熔煉爐,一個熔煉爐熔煉的熔液可以同時供多個壓鑄機所需,需要通過吊車或復雜且較長距離的輸送通道將熔液輸送至對應的壓鑄機中,在舀熔液和/或輸送過程中極為不方便,且降低工作效率,熔液易冷卻,安全性較低。
實用新型內容
針對上述現有技術的不足,本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種便于輸送、提高效率的鋅合金熔液輸送系統。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種鋅合金熔液輸送系統,用于將熔煉爐中的鋅合金熔液輸送至相應的壓鑄機處,包括設于每一壓鑄機旁側的集液爐以及一舀料輸送裝置;所述舀料輸送裝置包括一經過所述集液爐的輸送軌道、一滑設于所述輸送軌道上的滑動組件以及一設于所述滑動組件下方的舀料機構,其中,所述舀料機構包括設于所述滑動組件下方的主架體、設于所述主架體下端的舀料斗、設于所述主架體上的驅使所述舀料斗上、下移動的第一驅使部分、設于主架體上的驅使所述舀料斗翻轉以進行舀料和復位的第二驅使部分。
進一步的,還包括一主控裝置、設于每一集液爐內且與所述主控裝置電連接的液面高度檢測元件以及一設于所述輸送軌道一側電軌,所述電軌與所述主控裝置及滑動組件電連接。
進一步的,還包括設于所述輸送軌道上相應于每一集液爐位置處且與所述主控裝置電連接的位置檢測元件。
進一步的,還包括設于所述每一集液爐內且與所述主控裝置電連接的溫度檢測元件。
進一步的,還包括一與所述主控裝置電連接的警示裝置。
進一步的,所述主架體包括由上至下設置的第二固定板及第三固定板、連接于所述滑動組件及第二固定板之間的連接柱、連接于所述第二固定板及第三固定板之間的導向連接柱。
進一步的,所述第一驅使部分包括設于所述第二固定板上的第二電機、第一螺桿、穿設于所述導向連接柱上且能夠沿其高度方向移動的活動板、設于所述活動板的底面的主連接臂、橫向穿設于所述主連接臂下端的第三轉軸以及與所述第三轉軸兩端轉接的兩架塊;所述第一螺桿的上端依次向上螺穿所述活動板、穿過所述第二固定板后與所述第一電機的輸出端連接,所述第一螺桿下端轉接于所述第三固定板上;所述主連接臂的下端穿過所述第三固定板而位于所述第三固定板的下方,所述第三轉軸橫向穿設于所述主連接臂上位于所述第三固定板下方的部分;所述兩架塊的上端與所述第三轉軸的兩端轉接,下端與所述舀料斗的兩側壁連接,所述兩架塊對稱設置,均包括一豎架塊以及與所述豎架塊的中段垂直的橫架塊,所述豎架塊的上端與所述第三轉軸轉接,下端分別設于所述舀料斗的兩側壁上,在所述水平的投影上,所述橫架塊向所述舀料斗的后側方向水平延伸形成以與所述第二驅使部分的下端轉接。
進一步的,所述第二驅使部分包括設于所述第二固定板上的第三電機、第二螺桿、副連接臂、兩輔助定位桿以及一轉動臂;所述第三電機與所述第二電機相互間隔,且,在水平方向的投影上,所述第三電機位于所述舀料斗的后側方;所述第二螺桿的上端依次向上穿過所述活動板、第二固定板后與所述第三電機的輸出端連接,所述第二螺桿的下端向下螺紋穿設于所述副連接臂上;所述兩輔助定位桿的下端分別穿設于所述副連接臂的頂部的兩側,所述兩輔助定位板的上端固定于所述活動板上,用以限制所述副連接臂隨所述第二螺桿的轉動而轉動;所述副連接臂的下端向下穿過所述第三固定板,在所述副連接臂的兩側臂之間橫向穿設有一第四轉軸,所述轉動臂的上端轉接于所述第四轉軸上,所述轉動臂的下端向下穿過所述第三固定板,在所述轉動臂的下端橫向穿設有一第五轉軸,所述兩橫架塊分別轉設于所述第五轉軸的兩端。
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