[實用新型]CFB鍋爐膜式壁網格化金屬防磨結構

有效

• 申請號: 201720931974.0
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN206958959U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 王震威;張健健;孫立軍;牛文奇;劉濤;崔永強
• 申請（專利權）人: 王震威
• 主分類號: F23M5/08
• 分類號: F23M5/08
• 代理公司: 鄭州博派知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41137
• 代理人: 伍俊慧

技術領域

本實用新型涉及CFB鍋爐防磨板，特別是一種CFB鍋爐膜式壁網格化金屬防磨結構。

背景技術

CFB鍋爐燃燒技術由于具有煤種適應性廣、燃燒穩定、污染物排放量少且易于控制以及灰渣可以綜合利用等優點，成為目前實現商業化和大型化的低品位燃燒高效清潔燃燒利用技術。

CFB鍋爐相較其它爐型雖有如上優點，但它也存在一些先天不足，爐內受熱面在氣固雙相流作用下磨損，特別是位于密相區與稀相區之間的過渡區水冷壁磨損問題，嚴重影響鍋爐運行的可靠性。CFB鍋爐爐膛內中心氣流向上運動，四周貼壁流向下流動，貼壁流中所含固體顆粒，在向下流動開始后，受重力作用，流速漸增，對水冷壁造成磨損。可見水冷壁磨損是由于爐內氣固雙向流運行機理所致。

現有的用來防止貼壁流磨損鍋爐水冷壁的裝置是橫向設置的合金板，其在一側邊上設有多個弧形內凹槽，在使用的時候將弧形內凹槽卡在水冷壁管上，以此來控制爐膛內貼壁的氣固流速，減小爐膛的磨損。但是加有合金板之后，雖然降低了氣固流速，由于爐膛內的環境問題，會有一部分沒有燃燒的煤積存在合金板上的水冷壁管上，而在鍋爐運行的過程中也會有一部分顆粒掉落到橫板表面，落到橫板表面之后繼而會撞擊表面且四散，將有一部分堆積到合金板上方的膜式壁管上，會對膜式壁管的導熱性能產生一定的影響，而且由于合金板的作用，在合金板上方會形成一定的渦流，造成對膜式壁管的斜切。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型提供一種CFB鍋爐膜式壁網格化金屬防磨結構，有效的解決了現有的橫向設置的合金板上沿著水冷壁管有大量積灰，影響水冷壁管導熱性，且合金板上方形成的渦流對膜式壁管磨損加劇、成本較高的問題。

其解決的技術方案是，本實用新型包括豎直間隔設置在膜式壁上的多個橫板組，所述橫板組由多個橫向放置焊接在膜式壁上且相互搭接的防磨合金板構成，防磨合金板包括合金板本體，合金板本體面向膜式壁的一側設有至少一個與膜式壁管外徑相對應的內凹槽，所述內凹槽的面朝膜式壁的內圓面上設有導流槽，所述兩橫板組之間橫向間隔設置有多個豎板，豎板的一側邊焊接在兩膜式壁管之間的鰭片上。

本實用新型利用在內凹槽上設置的導流槽，除去了膜式壁管上的積灰，增強了其的導熱性能，同時阻礙了合金板上渦流的形成，降低了因為渦流而對膜式壁管的磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1主視圖。

圖2為本實用新型實施例1中防磨合金板主視圖。

圖3為本實用新型實施例1中豎板結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例2主視圖。

圖5為本實用新型實施例2中兩個防磨合金板相搭接時的主視圖。

具體實施方式

以下結合附圖1-5對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

實施例1，本實用新型包括豎直間隔設置在膜式壁上的多個橫板組1，所述橫板組1由多個橫向放置焊接在膜式壁上且相互搭接的防磨合金板構成，防磨合金板包括合金板本體2，合金板本體2面向膜式壁的一側設有至少一個與膜式壁管外徑相對應的內凹槽3，所述內凹槽3的面朝膜式壁的內圓面上設有導流槽4，所述兩橫板組1之間橫向間隔設置有多個豎板5，豎板5的一側邊焊接在兩膜式壁管之間的鰭片上。

所述導流槽4為弧形槽。

所述導流槽4有三個，間隔均布在內凹槽3的內圓面上，其中中間導流槽4置于內凹槽3的正中間。由于內凹槽3需要卡在膜式壁管上且與膜式壁管的外圓面相貼合，因此內凹槽3是弧形的槽，中間的導流槽4就置于弧形的內凹槽3沿著垂直于膜式壁管的方向的中間位置。

所述橫板組1和豎板5不接觸。

所述豎板5遠離膜式壁的一側邊設有多個半圓形凹槽6，豎板相對于膜式壁的一側設有凸起10，凸起10的兩側呈圓弧狀與豎板5連接。