[實用新型]調偏裝置、擠壓脫水主機和多輥式水膜除塵濾壓機有效
| 申請號: | 201720931899.8 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN207169200U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 姬常安 | 申請(專利權)人: | 濟寧市益林德馳機械配件有限公司 |
| 主分類號: | B01D33/80 | 分類號: | B01D33/80;B01D33/056;B01D33/04;B01D33/70;C02F1/00;C02F103/18 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 宋震 |
| 地址: | 272000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 擠壓 脫水 主機 多輥式水膜 除塵 濾壓機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種濾壓機,尤其涉及一種調偏裝置、擠壓脫水主機和多輥式水膜除塵濾壓機。
背景技術
目前在木板加工過程中,需要根據要求對木板進行切割處理,會產生大量的木屑粉塵,使得木屑粉塵會彌漫在整個加工車間內,影響工人的加工作業,且工人在大量吸入木屑粉塵時,可能會影響工人的身體健康,另外木屑粉塵屬于可回收利用建材,直接丟棄浪費資源,增加生產成本,其次木屑粉塵附著在設備上還能使得設備磨損,增加設備維護成本。為了解決上述問題,通常使用使用成本降低的濕法除塵設備,例如:使用噴淋除塵塔進行除塵,風機將粉塵吸入到噴淋除塵塔內,噴水管噴水,進氣管進氣,水流與空氣接觸更加充分,使空氣與水溶液充分混合,提高了空氣的處理的效率,具有較高的除塵效果。
濕法除塵設備具有結構簡單、投資少、操作及維修方便等優點。但在使用中產生的污水、污泥必須進行處理,否則會造成二次污染。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種調偏裝置、擠壓脫水主機和多輥式水膜除塵濾壓機,與多輥式水膜除塵濾壓機配合使用,解決了濕法除塵設備,使用中會產生大量的污水、污泥,直接排放造成環境污染的問題,有利于國家節能減排政策的貫徹,有利于生態環境不受破壞。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
一種調偏裝置,包括接近開關35、電磁閥36、調偏氣缸37,接近開關35與電磁閥36電性連接、電磁閥36通過氣管連接所述調偏氣缸37和氣源,調偏氣缸37的活塞桿上設置有軸承座38,調偏輥的兩端通過軸承座38與調偏氣缸37相連,上調偏輥29、下調偏輥B30的兩端分別通過對應的調偏裝置安裝在機架20上。
一種擠壓脫水主機2,包括上述調偏裝置,還包括包括機架20;安裝在機架20前部的下網帶漲緊輥21,下網帶漲緊輥21的右側設置有上網帶漲緊輥22;安裝在機架20中部的一對擠壓輥,所述一對擠壓輥包括壓榨托輥B26和壓榨托輥C27,壓榨托輥C27緊貼壓榨托輥B26設置,且兩者之間存在擠壓力;安裝在機架20尾部的上出料擠壓膠輥31和下出料擠壓膠輥32;壓榨托輥A25,壓榨托輥A25緊貼壓榨托輥B26設置,且兩者之間存在擠壓力;脫水膠輥28,脫水膠輥28緊貼壓榨托輥C27設置,且兩者之間存在擠壓力;所述上網帶漲緊輥22與上出料擠壓膠輥31之間設置有上網帶托輥23,上網帶托輥23的右側設置有上調偏輥29,所述下網帶漲緊輥21與下出料擠壓膠輥32之間設置有下調偏輥B30,所述上網帶漲緊輥22與壓榨托輥B26之間設置有上下網帶托輥24;上脫水網帶33,上脫水網帶33依次繞過上出料擠壓膠輥31、上調偏輥29、上網帶托輥23、上網帶漲緊輥22、上下網帶托輥24、壓榨托輥B26、壓榨托輥C27、脫水膠輥28后回到上出料擠壓膠輥31封閉式回繞形成環形脫水網帶;下脫水網帶34,下脫水網帶34依次繞過下出料擠壓膠輥32、下調偏輥B30、下網帶漲緊輥21、上網帶漲緊輥22、上下網帶托輥24、壓榨托輥B26、壓榨托輥C27、脫水膠輥28后回到下出料擠壓膠輥32封閉式回繞形成環形脫水網帶;安裝在機架20上的擠壓脫水主機驅動裝置35,擠壓脫水主機驅動裝置35通過皮帶與下出料擠壓膠輥32動力連接。
所述的上出料擠壓膠輥31另一端設置有從動齒輪,下出料擠壓膠輥32的另一端均設置有主動齒輪,主動齒輪、從動齒輪嚙合傳動。
所述的上網帶漲緊輥22和下網帶漲緊輥21分別通過對應的漲緊輪調節器設置在機架20上。
所述的漲緊輪調節器包括兩根相平行的導軌9、調整桿14,兩根導軌9上滑動配合有滑塊10,所述所述滑塊10可沿導軌9往復運動,兩根導軌9的右端連接有橫梁11,橫梁11上設置有套管12,滑塊10左端面與垂直移動液壓缸8的活塞桿連接,滑塊10右端面設置有內螺紋管13,調整桿14左端設置有與內螺紋管13相配合的螺柱15,調整桿14上端依次穿過套管12、橫梁11后,螺柱15與內螺紋管13螺紋連接,調整桿14上設置有多個限位孔16,套管12上開設有通孔17,銷柱18穿過通孔17卡入限位孔16中,可以較精準的控制每個液壓缸的升降高度保持一致。
所述的調整桿14的上端設置有與兩根導軌9滑動配合的第二滑塊,防止位移。
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