[實用新型]一種氫氧機熔煉爐

有效

• 申請號: 201720931812.7
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207095287U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 楊建武;劉靜
• 申請（專利權）人: 洛陽萬有力科技有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 劉興華

技術領域

本實用新型涉及非金屬熔煉設備領域，具體的說是一種氫氧機熔煉爐。

背景技術

氫氧機采是用電解水技術，通電從水中提取氫氧氣體的能源設備，可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳氣體，具有熱值高（可達到3000℃以上）、火焰集中、零污染，生產效率高，節能方便等優點。

在通過氫氧機連接熔煉爐對非金屬進行熔煉加工時，存在以下兩個問題：

一、由于熔煉爐內溫度非常高，達到3000℃以上，而氫氧混合氣在溫度達到500℃時容易發生爆炸，因此氫氧機上的燒嘴部位極易發生安全事故。

二、氫氧燒嘴噴射火焰角度固定，不能根據爐內原材料位置及數量等實際情況而改變，容易因燒嘴不能準確對準待熔煉非金屬材料而增加熔煉時間，浪費能源，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種安全、高效且氫氧燒嘴的火焰噴射角度可調的氫氧機熔煉爐。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種氫氧機熔煉爐，包括爐體，在爐體一側的側壁上部設有進料管，在爐體另一側的側壁下部設有出液口，在爐體頂部的兩側分別設有朝向爐體內腔中噴射火焰且火焰噴射角度可調的氫氧燒嘴，氫氧燒嘴包括一端封閉另一端敞口的燒嘴護套，在燒嘴護套的開口端連接有半球形的燒嘴噴頭，在燒嘴護套的封閉端間隔穿設有分別與燒嘴護套內腔相連通的進水管、出水管和進氣管；所述進水管位于燒嘴護套內腔中的一端設置在靠近燒嘴護套開口端的位置，所述出水管位于燒嘴護套內腔中的一端設置在靠近燒嘴護套封閉端的位置，所述進氣管位于燒嘴護套內腔中的一端連接有空心的燒嘴柄，且燒嘴柄靠近燒嘴噴頭的一端內徑逐漸增大；在所述燒嘴噴頭殼體的中心位置設有內凹的緩沖腔，緩沖腔的底部通過分流孔板與燒嘴柄靠近燒嘴噴頭的一端相連，在分流孔板上間隔開設有多條用于連通緩沖腔和燒嘴柄的分流孔道；所述爐體頂部的兩側分別開設有與氫氧燒嘴的半球形燒嘴噴頭轉動配合的圓弧形開口。

優選的，所述爐體頂部的橫截面為半圓形，兩個氫氧燒嘴沿爐體頂部的周向分布設置。

優選的，所述爐體頂部間隔設有兩根排氣管。

優選的，所述進氣管為螺旋形。

優選的，所述進水管、出水管以及進氣管均沿燒嘴護套的長度方向設置。

優選的，所述進氣管設置在進水管和出水管之間。

優選的，所述燒嘴護套為圓筒形。

優選的，所述分流孔板與燒嘴噴頭為一體成型。

有益效果

一、本實用新型的氫氧燒嘴設有燒嘴護套并在燒嘴護套內連接進水管和出水管，通過冷卻水降低燒嘴以及靠近熔煉爐部分與燒嘴相連的進氣管的溫度，從而將燒嘴和進氣管中的氫氧混合氣溫度控制在爆炸溫度點以下，提高了氫氧機熔煉時的安全性。本實用新型的進水管位于燒嘴護套內的一端設置在靠近燒嘴噴頭的一端，出水管位于燒嘴護套內的一端設置在遠離燒嘴噴頭的一端，使得冷卻水先和燒嘴護套內最靠近熔煉爐即溫度最高的部分接觸，然后回流至出水管排出，過程中均勻穩定降低進氣管中的氫氧混合氣溫度，提高了冷卻水的利用率，也進一步提高了氫氧機熔煉時的安全性。本實用新型燒嘴柄中的氫氧混合氣在通過分流孔板后通入設置在燒嘴噴頭上的緩沖腔，在噴出緩沖腔后引燃燃燒氫氧混合氣的體積先增大后減小，流速提高且噴射均勻，具有更高的燃燒效率。同時，由于緩沖腔仍處于冷卻水的冷卻范圍內，所以在噴出燒嘴噴頭之前仍能通過冷卻水控制在爆炸溫度點以下。

二、本實用新型爐體頂部設有與氫氧燒嘴的半球形燒嘴噴頭轉動配合的圓弧形開口，通過球頭結構使氫氧燒嘴可以以圓弧形開口的中心位置轉動，改變氫氧燒嘴的火焰噴射角度，從而可根據爐體內待熔煉非金屬的位置、數量以及形狀靈活設置。爐體頂部間隔設有兩個氫氧燒嘴，使待熔煉非金屬的兩側分別均勻受熱，從而進一步提高了熔煉效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型的氫氧燒嘴部分的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型的氫氧燒嘴部分的剖面結構示意圖；

圖中標記：1、爐體，101、圓弧形開口，2、進料管，3、出液口，4、氫氧燒嘴，401、燒嘴護套，402、燒嘴噴頭，403、進水管，404、出水管，405、進氣管，406、燒嘴柄，407、緩沖腔，408、分流孔板，408-1、分流孔道，5、排氣管。

具體實施方式