[實用新型]鋅合金制作工藝中所需的舀料輸送裝置

有效

• 申請號: 201720930587.5
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207806581U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 孔祥堯;孔令濤
• 申請（專利權）人: 重慶堯富金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

本實用新型公開了一種鋅合金制作工藝中所需的舀料輸送裝置，包括輸送軌道、輸送軌道上的滑動組件、設于滑動組件下方的舀料機構，滑動組件的底部設有第一固定板；舀料機構包括設于所述第一固定板下方的主架體、設于主架體下端的舀料斗、設于主架體上的驅使所述舀料斗上、下移動的第一驅使部分、設于主架體上的驅使所述舀料斗翻轉的第二驅使部分；主架體包括由上至下設置的第二固定板及第三固定板、連接于所述第一固定板及第二固定板之間的連接柱、連接于第二固定板及第三固定板之間的導向連接柱；第一驅使部分包括第二電機、第一螺桿、活動板、主連接臂、第三轉軸及兩架塊。上述舀料輸送裝置能夠自動將熔煉爐中的鋅合金液舀取后輸送至壓鑄機中。

技術領域

本實用新型涉及鋅合金制作領域，特別涉及一種鋅合金制作工藝中所需的舀料輸送裝置。

背景技術

鋅合金的加工工藝大致如下，首先將原材料(通常為鋅合金錠)放至熔煉爐中進行熔煉，然后將熔煉液輸送至壓鑄機中進行壓鑄成型，對壓鑄成型的鑄件去飛邊、表面處理等等以形成鋅合金成品，入庫。在熔煉工藝中，熔煉爐主要分為兩種：其一為小型熔煉爐，一個小型熔煉爐對應一個壓鑄機，設于對應的一個壓鑄機旁側，通過輸送通道即可將熔液輸送至壓鑄機中；其二為體積龐大的大型熔煉爐，一個熔煉爐熔煉的熔液可以同時供多個壓鑄機所需，需要通過吊車或復雜且較長距離的輸送通道將熔液輸送至對應的壓鑄機中，在舀熔液和/或輸送過程中極為不方便，且降低工作效率，熔液易冷卻，安全性較低。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種便于輸送、提高效率的鋅合金制作工藝中所需的舀料輸送裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種鋅合金制作工藝中所需的舀料輸送裝置，包括一輸送軌道、輸送軌道上的滑動組件，還包括設于所述滑動組件下方的舀料機構，所述滑動組件的底部設有一第一固定板；所述舀料機構包括設于所述第一固定板下方的主架體、設于所述主架體下端的舀料斗、設于所述主架體上的驅使所述舀料斗上、下移動的第一驅使部分、設于主架體上的驅使所述舀料斗翻轉以進行舀料和復位的第二驅使部分；所述主架體包括由上至下設置的第二固定板及第三固定板、連接于所述第一固定板及第二固定板之間的連接柱、連接于所述第二固定板及第三固定板之間的導向連接柱；所述第一驅使部分包括設于所述第二固定板上且位于第二固定板與第一固定板之間的空間內的第二電機、第一螺桿、穿設于所述導向連接柱上且能夠沿其高度方向移動的活動板、設于所述活動板的底面的主連接臂、橫向穿設于所述主連接臂下端的第三轉軸以及與所述第三轉軸兩端轉接的兩架塊；所述第一螺桿的上端依次向上螺穿所述活動板、穿過所述第二固定板后與所述第一電機的輸出端連接，所述第一螺桿下端轉接于所述第三固定板上；所述主連接臂的下端穿過所述第三固定板而位于所述第三固定板的下方，所述第三轉軸橫向穿設于所述主連接臂上位于所述第三固定板下方的部分；所述兩架塊的上端與所述第三轉軸的兩端轉接，下端與所述舀料斗的兩側壁連接，所述兩架塊對稱設置，均包括一豎架塊以及與所述豎架塊的中段垂直的橫架塊，所述豎架塊的上端與所述第三轉軸轉接，下端分別設于所述舀料斗的兩側壁上，在所述水平的投影上，所述橫架塊向所述舀料斗的后側方向水平延伸形成以與所述第二驅使部分的下端轉接。

進一步的，所述輸送軌道的橫截面呈工形，所述輸送軌道的兩相對側呈向相對方向內凹的滑槽，所述滑動組件包括沿所述滑輪長度方向間隔設置的兩組滑動結構以及上述第一固定板，所述第一固定板通過兩第一轉軸分別與所述兩滑動結構的底部轉接。

進一步的，每一滑動結構均包括分別設于所述輸送軌道兩側面的兩組滑輪以及一U形滑件，每一組滑輪的外端面均具有第二轉軸，所述每一組滑輪均通過該第二轉軸與所述U形滑件的相應側的側壁轉接；所述兩第一轉軸的上端分別與兩U形滑件的底部轉接，下端與所述第一固定板轉接；其中一滑動結構還包括一設于其U形滑件內的第一電機以及設于所述U形滑件的側壁的外側面的齒輪組，所述第一電機的輸出軸通過所述齒輪組與該滑動結構的其中一第一轉軸連接，從而通過齒輪組傳力至該滑動結構的其中一組滑輪，以使該組滑輪在輸送軌道內滑動從而帶動該滑動結構滑動、帶動另一滑動結構跟隨滑動。