[實用新型]一種光纜耐磨性測試設備

有效

• 申請號: 201720930174.7
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207636429U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 單海龍;陳輝;彭曉鵬;丁春風;張仁杰
• 申請（專利權）人: 江蘇通光電子線纜股份有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

本實用新型公開了一種光纜耐磨性測試設備，包括夾具裝置、曲軸連桿機構、滾針軸承、人機界面操作屏、電氣柜，其特征在于：所述夾具裝置包括夾具Ⅰ、夾具Ⅱ、夾具Ⅲ、固定導輪，所述夾具Ⅰ、夾具Ⅱ、夾具Ⅲ分別安裝于夾具裝置的上、下、左三個方向，所述固定導輪位于電氣柜的上方，所述夾具裝置安裝在電氣柜上方，所述電氣柜包括伺服電機、計數器、PLC控制器、導通控制開關，所述計數器安裝于曲軸連桿機構，所述伺服電機與夾具裝置之間安裝有曲軸連桿機構，所述服電機與PLC控制器連接，所述PLC控制器與人機界面操作屏連接，所述人機界面操作屏安裝于電氣柜外部上方。該設備可保持長期穩定運行，不隨溫度、濕度等外部環境因素而變化，設備操作方便、精度高、使用壽命長，經濟可靠。

技術領域

本實用新型涉及光纜的測試技術，尤其涉及光纜之間的耐磨性測試方法和設備。

背景技術

光纜的加工目的在于保護內部的光纖，使光纖能夠在一定的環境條件下或機械受力的情況下正常使用。光纜的性能測試對光纜產品的質量至關重要。它將直接影響到光纜的使用，若光纜耐磨性達不到要求，則在光纜的安裝與使用時，光纜的護套由于相互摩擦破裂，不能很好的保護或固定光纜的內部結構，則光纜的結構穩定性被破壞，造成光纜傳輸性能不穩定的后果；而此時當光纜受到外部作用力時，由于光纜的護套破損，則可能直接導致光纜內部光纜的斷裂失效。目前在國內，雖然有光纜的耐磨性測試設備，但此試驗只滿足普通光纜的使用，對于航空等惡劣的使用環境中，國外提出了更高的使用要求，測試光纜之間的耐磨性頻率可達10個周期/秒，國內的試驗方法與試驗設備不能滿足。光纜的耐磨性測試設備能夠滿足國外航空、空間用光纜標準中光纜耐磨性的測試要求。因此，國內急需提供一種對光纜耐磨性的測試方法和測試設備，解決上述問題。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種光纜耐磨性測試設備。

本實用新型采用的技術方案是：一種光纜耐磨性測試設備，包括夾具裝置、曲軸連桿機構、滾針軸承、人機界面操作屏、電氣柜，夾具裝置包括夾具Ⅰ、夾具Ⅱ、夾具Ⅲ、固定導輪，夾具Ⅰ、夾具Ⅱ、夾具Ⅲ分別安裝于夾具裝置的上、下、左三個方向，固定導輪位于電氣柜的上方，夾具裝置安裝在電氣柜上方，電氣柜包括伺服電機、計數器、PLC控制器、導通控制開關，導通控制開關的兩端分別與夾具裝置的上下兩個平面連接，計數器安裝于曲軸連桿機構，伺服電機與夾具裝置之間安裝有曲軸連桿機構，，滾針軸承來固定桿，伺服電機與PLC控制器連接，PLC控制器與人機界面操作屏連接，人機界面操作屏安裝于電氣柜外部上方。

進一步地，夾具裝置中，上部通過一塊不銹鋼板固定在電氣柜的上方，下部通過一個導軌固定在電氣柜的上方，夾具Ⅰ與夾具Ⅱ之間的距離為42mm-45mm，夾具Ⅰ與夾具Ⅲ之間的距離為250mm-280mm，固定導輪的直徑為190-210mm，夾具的材質為密度小的鋁合金材料，夾具和固定導輪表面采用鍍鋅工藝。

本實用新型的有益之處在于：利用伺服電機可高速、勻速運轉，以及在運轉時發熱量小、長期穩定工作的特點，通過機械設計和精密的連接，實現并保證了夾具移動距離8mm±0.5mm，通過滾針軸承、導軌的安裝，能夠固定夾具移動過程中的移動方向，非常有效的減小了摩擦系數，從而保證了本實用新型方法的有效、合理，設備的精度、長期工作能力都可保證。通過計數器的安裝，能夠直觀的反應當前的試驗周期數；通過導通控制開關的安裝，可用于試驗數據摸底，可觀測到光纜護套一旦有破損時的周期數，為產品的開發提供了有效直觀的數據。該設備可保持長期穩定運行，不隨溫度、濕度等外部環境因素而變化，設備操作方便、精度高、使用壽命長，經濟可靠。

該測試方法能夠真實的模擬航空和空間等使用環境的振動條件，測試方法更加嚴酷，該測試方法中能真實的反應出航空與航天應用場合中布線后光纜之間的摩擦，摩擦的面積較大，摩擦次數更多，能夠準確的反應出護套材料能否符合使用要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為夾具裝置的結構示意圖；