[實用新型]一種粘膠纖維廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201720930140.8
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207169398U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 趙倫樹;李萬超;謝明華
• 申請（專利權）人: 成都麗雅纖維股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/75;B01D53/52;B01D53/48
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙)51211
• 代理人: 向丹

技術領域

本實用新型是一種粘膠纖維廢氣處理裝置，具體涉及粘膠生產過程中含有硫化氫和二硫化碳等酸性氣體的處理裝置，屬于氣體處理技術領域。

背景技術

粘膠纖維生產過程中會產生硫化氫（H₂S）和二硫化碳（CS₂）氣體等酸性廢氣，現有的處理方法是采用堿液（NaOH）在噴淋塔內進行噴淋吸收，反應原理如下：2NaOH+H₂S=Na₂S+2H₂O。處理時，堿液由噴淋塔上部的螺旋噴頭噴下，廢氣由噴淋塔的下部送入，噴淋塔中部設填料（如PP球），噴淋塔出口設除沫器。噴淋塔的外形尺寸一般有φ4000*8000mm，處理過程中，由于噴淋效果、填料厚度等致使噴淋處理的效果較差和不穩定，處理后的廢氣中硫化氫的濃度一般在20-60PPM，同時，設備檢修噴頭和更換填料等工作量也較大。

現有專利文獻CN102350174A（使用動力波洗滌器選擇性脫除H₂S的方法，2012-02-15）公開了一種通過動力波洗滌技術利用脫硫劑從含CO₂的氣體混合物中選擇性脫除H₂S的方法，其中公開了動力波洗滌技術是通過液柱與氣流對沖而形成高速湍流的泡沫區來強化氣液傳熱和傳質效率的濕法洗滌過程。除此之外，專利文獻CN2887419（一種組合式廢氣處理塔，20070411）公開了在塔體上同時設置填料層、噴淋裝置以及湍沖管和動力波噴頭組成組合塔體對廢氣進行處理，利用動力波洗滌技術取得更好的洗滌和冷卻效果。

基于現有技術對動力波洗滌技術的運用，本實用新型應運而生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粘膠纖維廢氣處理裝置，通過在現有除沫噴淋塔上增加動力波洗滌塔，利用氣流使堿液與含有H₂S和CS₂的粘膠纖維廢氣在動力波洗滌塔內形成泡沫區，動力波洗滌塔內液體表面積大而且迅速更新使氣體穿過泡沫區內充分接觸和反應，動力波洗滌塔處理后的廢氣和堿液再送入除沫噴淋塔進行噴淋吸收，使得最終處理后的廢氣中硫化氫的濃度能穩定在0PPM，增加的動力波洗滌塔其內部結構簡單，設備檢修維護少。

本實用新型通過下述技術方案實現：一種粘膠纖維廢氣處理裝置，包括依次連接的動力波洗滌塔和除沫噴淋塔，動力波洗滌塔頂部設廢氣入口，動力波洗滌塔底部連接除沫噴淋塔的進氣口，所述動力波洗滌塔連接堿液管，堿液管的出口處設動力波噴頭。

所述動力波噴頭距離廢氣入口的距離控制在1.2～1.5m。

還包括一級噴淋塔，一級噴淋塔設于動力波洗滌塔前端，所述動力波洗滌塔的廢氣入口連接一級噴淋塔的出氣口。

所述一級噴淋塔和除沫噴淋塔底部均設堿液槽，所述堿液管連接一級噴淋塔或除沫噴淋塔的堿液槽。

所述堿液管上設輸送泵，輸送泵處設流量計P1，廢氣入口處設流量計P2，所述P1與P2連鎖控制。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型將動力波洗滌技術應用于粘膠纖維廢氣的處理，通過在現有除沫噴淋塔前增加動力波洗滌塔，利用氣流使噴出的堿液與廢氣在噴淋塔內形成一強烈的湍動區域，氣液充分接觸反應，特別對粘膠纖維生產過程中含有硫化氫和二硫化碳氣體的堿液處理時，處理后廢氣中硫化氫的濃度能穩定控制在0PPM。

（2）本實用新型可在現有兩級噴淋塔上進行改裝，動力噴淋塔設計為風管結構，設于兩級噴淋塔的連接風管上，例如直徑φ1200mm左右，長度L5000mm左右的風管，占地面積小，不需另外占地，該裝置直徑基本與一級噴淋塔的風管同徑，直接安裝在風管上即可。

（3）本實用新型采用的動力波洗滌塔去掉了現有噴淋塔使用的填料層，內部結構簡單，只有動力波噴頭，設備運行故障率低，檢維修燒，與現有噴淋塔比較，不需定期更換填料（PP球）和檢查噴嘴，檢修維護成本低。

（4）本實用新型將廢氣入口與動力波噴頭的距離控制在1.2～1.5m，使用時，廢氣由上向下進入，堿液通過動力波噴頭由下向上噴出，可達到動量平衡而在動力波洗滌塔內形成800-1000mm的泡沫區，為使得泡沫區穩定而達到處理效果穩定的情況，通過對輸送泵的堿液流量與廢氣入口的氣體流量連鎖控制即可實現，不需人工調節，操作簡單易控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。