[實用新型]一種用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒

有效

• 申請號: 201720929965.8
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207137765U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 劉晶瑩;張路平;張海波
• 申請（專利權）人: 洛陽貝奇爾塑膠有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/04
• 代理公司: 河南廣文律師事務所41124
• 代理人: 王自剛

【技術領域】

本實用新型涉及一種料筒，尤其是涉及一種用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒。

【背景技術】

管道外防腐聚乙烯冷纏膠帶（下文稱“冷纏膠帶”）適用于燃氣管網、供水等各種管道工程與設施中金屬管道的外防腐工程，生產冷纏膠帶的第一道工序就是拌和冷纏膠帶基帶的原料，冷纏膠帶基帶的原料是由破碎后的廢舊橡膠顆粒和新的橡膠顆粒等物質均勻攪拌后融化制成，現有的拌料筒僅可以滿足攪拌原料，拌料時需要有經驗的工人根據配合比下料，還需要工人經常看管，工作起來費時、費力、費工，增加企業成本。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開一種用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒，通過在上半球筒體上設置若干個直徑不同的進料管，利用各進料管直徑的不同控制原料下料的速度，使其自行按照配合比的要求下料，有效的解決了現有拌料筒拌料時需要有經驗工人且需要工人經常看管的弊端。

為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒，包括擋板、上半球筒體、下半筒身和轉軸，在上半球筒體的上端間隔設有進料管A、進料管B和進料管C，進料管A、進料管B和進料管C的內直徑不同，在進料管A、進料管B和進料管C的一端分別設有進料斗，在上半球筒體的內壁上設有兩平行滑道，在上半球筒體的外壁上設有與內壁貫通的插孔，擋板穿過插孔卡設在兩平行滑道內，進料管A、進料管B和進料管C的另一端分別穿過上半球筒體且分別與擋板的頂面相接觸，上半球筒體的下端連接下半筒身的上端，在下半筒身的下端設有縮徑，在縮徑的側壁設有貫穿內壁的出料管，在縮徑的下端設有套筒，在套筒內設有電動機，在轉軸的一端設有攪拌臂，轉軸的另一端穿過縮徑的底板與電動機的轉子固定連接。

所述的用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒，在下半筒身的外壁間隔設有多個支架。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒，通過在上半球筒體上設置直徑不同的進料管，利用各進料管直徑的不同控制原料下料的速度，使其自行按照配合比的要求下料，有效的解決了現有拌料筒拌料時需要有經驗工人且需要工人經常看管的弊端；本實用新型結構簡單、成本低廉、使用方便。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的半剖結構示意圖。

圖中：1、進料斗；2、進料管A；3、擋板；4、上半球筒體；5、下半筒身；6、縮徑；7、出料管；8、套筒；9、進料管B；10、進料管C；11、插孔；12、支架；13、滑道；14、轉軸；15、攪拌臂；16、電動機。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進；

結合附圖1或2所述的用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒，包括擋板3、上半球筒體4、下半筒身5和轉軸14，在上半球筒體4的上端間隔設有進料管A2、進料管B9和進料管C10，進料管A2、進料管B9和進料管C10的內直徑不同，在進料管A2、進料管B9和進料管C10的一端分別設有進料斗1，在上半球筒體4的內壁上設有兩平行滑道13，在上半球筒體4的外壁上設有與內壁貫通的插孔11，擋板3穿過插孔11卡設在兩平行滑道13內，進料管A2、進料管B9和進料管C10的另一端分別穿過上半球筒體4且分別與擋板3的頂面相接觸，上半球筒體4的下端連接下半筒身5的上端，在下半筒身5的下端設有縮徑6，在縮徑6的側壁設有貫穿內壁的出料管7，在縮徑6的下端設有套筒8，在套筒8內設有電動機16，在轉軸14的一端設有攪拌臂15，轉軸14的另一端穿過縮徑6的底板與電動機16的轉子固定連接，在下半筒身5的外壁間隔設有多個支架12。

實施本實用新型所述的用于拌和冷纏膠帶基帶原料的拌料筒，在使用時：先將擋板3推進上半球筒體4內封閉住進料管A2、進料管B9和進料管C10的管口，然后分別向的三個進料斗1內倒入所需的原材料，開啟電動機16，抽出擋板3，由于各下料管的直徑不同，能有效的控制各個原材料下料的速度，達到要求的配合比，原材料下落到縮徑6內后，電動機16帶動轉軸14和攪拌臂15轉動，攪拌臂15不停的攪拌原材料，攪拌均勻的原材料通過出料管7流出使用，當需要暫停作業時，將擋板3推入上半球筒體4內封閉住進料管A2、進料管B9和進料管C10的管口，關閉電動機16即可。

本實用新型未詳述部分為現有技術。