[實用新型]一種顏料罐區防止揮發正負壓水封裝置

有效

• 申請號: 201720929812.3
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN206958321U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 張建;王安國;劉貝
• 申請（專利權）人: 山東世紀陽光科技有限公司
• 主分類號: F16K13/10
• 分類號: F16K13/10
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙)37254
• 代理人: 葛東升

技術領域

本實用新型屬于化工生產設備技術領域，更具體地涉及一種顏料罐區防止揮發正負壓水封裝置。

背景技術

水封罐在化工工藝上指的是用于保證罐內壓力的設備或管件，起到類似安全閥的作用。水封通常分為兩類，一是正壓水封：當罐內壓力過高時(超過水封內水柱的高度)，通過水封排出一定的壓力防止超壓。二是負壓水封：當罐內壓力過低時( 低過水封內水柱的高度)，通過水封通入一定的空氣防止罐超負壓損壞。可見，水封罐是隔離易揮發、有毒有害氣體與大氣之間的一種安全設施，它能有效的降低氣體揮發對環境的污染，同時能調節儲罐內的壓力平衡，保證裝置的穩定運行。

原有水封罐結構就是一個圓形水罐，水罐頂部一個進氣口和一個加水口。這種結構最大的缺點是：1隨著氣體的不斷產生受熱，整體集氣系統的壓力越來越大，容易產生高壓；2當整個集氣系統內的壓力增大時，水封罐內的儲水會全部排水，因沒有液位系統，根本無法知道里面已經沒有水，在這種情況下容易出現安全事故。

發明內容

為解決上述問題，克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種安全性能高、結構簡單、便于維護和操作的顏料罐區防止揮發正負壓水封裝置，能夠有效的解決結構復雜、操作繁瑣、不易修理和安全性能低的問題。

本實用新型解決上述技術問題的具體技術方案為：所述的顏料罐區防止揮發正負壓水封裝置，包括儲罐、電動閥和處理罐，其特征在于所述處理罐包括正壓排氣罐和負壓吸氣罐，所述正壓排氣罐頂端設置進氣口，進氣口內設置進氣管，進氣管的一端設置在正壓排氣罐的外側，進氣管的末端設置有單向進氣閥Ⅰ，單向進氣閥Ⅰ與正壓排氣罐相連，進氣管的另一端設置在正壓排氣罐的內部，并延伸設置至正壓排氣罐的底部，所述正壓排氣罐中部一側設置溢流口Ⅰ，底部設置排污口Ⅰ，所述負壓吸氣罐頂端設置吸氣口和排氣口，所述吸氣口內設置吸氣管，吸氣管的一端設置在負壓吸氣罐的外側，吸氣管的末端設置有單向進氣閥Ⅱ，單向進氣閥Ⅱ與正壓排氣罐相連，吸氣管的另一端設置在負壓吸氣罐的內部，并延伸設置至負壓吸氣罐的上部，所述排氣口內設置排氣管，排氣管一端設置在負壓吸氣罐的外側，另一端設置在負壓吸氣罐的內部，并延伸設置至負壓吸氣罐的底部，所述負壓吸氣罐中部一側設置溢流口Ⅱ，底部設置排污口Ⅱ，所述電動閥包括溢流閥Ⅰ、溢流閥Ⅱ、補水閥和排污閥，所述溢流口Ⅰ通過管道與溢流閥Ⅰ、溢流閥Ⅱ和溢流口Ⅱ相連，所述的儲罐通過管道分別與補水閥、單向進氣閥Ⅰ和單向進氣閥Ⅱ相連。

進一步地，所述的排污口Ⅰ和排污口Ⅱ均設置有排污閥。

進一步地，所述的處理罐內設置有稀液堿或稀鹽酸或稀硫酸或水中任意一種。

進一步地，所述稀液堿或稀鹽酸或稀硫酸的濃度設置為2%-15%。

進一步地，所述處理罐的內芯材質設置成陶瓷。

進一步地，所述排氣管末端設置儲液槽。

本實用新型的有益效果是：所述的單向進氣閥的使用及管道的巧妙配合，確保了氣流流向的固定性，有效的防止倒流產生事故；所述溢流閥Ⅰ和溢流閥Ⅱ保證了液位的穩定，提高了裝置的安全系數，所述排氣管防止因管路和閥門的損壞而導致罐體內部壓力超限，排氣管末端設置儲液槽，起到了提示的作用，同時也防止了液體的噴射傷害他人。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結構示意圖；附圖中：

1. 排污閥、2. 溢流閥Ⅱ、3. 溢流口Ⅱ、4. 排氣口、5. 排氣管、6. 單向進氣閥Ⅱ、7. 吸氣口、8. 吸氣管、9. 補水閥、10. 單向進氣閥Ⅰ、11. 儲罐、12. 溢流閥Ⅰ、13. 溢流口Ⅰ、14. 進氣管、15. 正壓排氣罐、16. 負壓吸氣罐。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，現在將參考附圖1更全面地描述。在對本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。