[實用新型]銅線壓延機軋輥組的平移裝置

有效

• 申請號: 201720929556.8
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207076774U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 梅曉鴻;吳偉彬
• 申請（專利權）人: 東莞市特仕機電科技有限公司
• 主分類號: B21B31/18
• 分類號: B21B31/18;B21B1/16
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本實用新型涉及壓延機技術領域，尤其涉及銅線壓延機軋輥組的平移裝置。

背景技術

銅線壓延機是用來將銅線壓扁的設備，其結構大體包括用于對銅線壓延的軋輥組，該軋輥組的進料口和出料口均設置有導線輪。

軋輥組對銅線壓延的過程中，軋輥組的接觸面會出現磨損，導致加工出來的扁平銅線厚度變大，不符合使用要求。現有的解決方法是通過人工定時對兩導線輪進行平移，改變銅線在軋輥組之間的位置，避開原來的接觸面。為了避免受傷，人工調整時需要暫停銅線壓延機的運作，且人工操作誤差較大，需要多次校正才能繼續加工，費時費力費物料，不利于高效率生產。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是根據上述現有技術的不足，提供一種銅線壓延機軋輥組的平移裝置，用以省時省力省物料，提高生產效率。

本實用新型的技術方案如下：

銅線壓延機軋輥組的平移裝置，包括有工作臺、滑板、平移機構、軋輥組以及兩導線輪；所述工作臺設置平移導軌，所述滑板在所述平移機構的帶動下沿所述平移導軌前后移動；所述軋輥組通過安裝座固定安裝在所述滑板；兩所述導線輪通過支撐架固定設置于所述工作臺，兩所述導線輪分別設置于所述軋輥組左右兩側且對立設置。

進一步地，所述平移機構包括有伺服電機、行星減速機、聯軸器、絲桿以及絲桿套筒，所述伺服電機、行星減速機、聯軸器以及絲桿依次傳動連接且固定設置于所述工作臺；所述絲桿套筒套設于所述絲桿外且與所述滑板固定連接。

進一步地，還包括有剎車機構，所述剎車機構包括有剎車豎板、剎車膠片以及剎車氣缸；所述剎車豎板固定設置于所述工作臺，所述剎車豎板設置有長條孔；所述剎車氣缸固定設置于所述滑板，所述剎車氣缸的傳動軸穿過所述長條孔與所述剎車膠片固定連接。

進一步地，所述滑板設置有刻度尺，所述支撐架設置有延伸至所述刻度尺上方的標識條。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：利用平移機構使安裝在滑板上的軋輥組進行平移，代替了人工操作，無需暫停銅線壓延機的運作，省時省力省物料，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的立體圖。

圖2是本實用新型實施例另一角度的立體圖。

附圖標記

10、工作臺， 11、滑板， 12、軋輥組， 13、安裝座，

14、刻度尺； 20、導線輪， 21、支撐架， 22、標識條；

30、平移機構， 31、伺服電機， 32、行星減速機， 33、聯軸器；

34、絲桿， 35、絲桿套筒； 40、剎車機構， 41、剎車豎板，

42、剎車膠片， 43、剎車氣缸。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的實施例，銅線壓延機軋輥組12的平移裝置，包括有工作臺10、滑板11、平移機構30、軋輥組12以及兩導線輪20；工作臺10設置平移導軌，滑板11在平移機構30的帶動下沿平移導軌前后移動；軋輥組12通過安裝座13固定安裝在滑板11；兩導線輪20通過支撐架21固定設置于工作臺10，兩導線輪20分別設置于軋輥組12左右兩側且對立設置。

其中，銅線從左側的導線輪20進入軋輥組12之間，軋輥組12對銅線進行壓延得到扁平的銅線，扁平的銅線從右側的導線輪20送出。

平移機構30包括有伺服電機31、行星減速機32、聯軸器33、絲桿34以及絲桿套筒35，伺服電機31、行星減速機32、聯軸器33以及絲桿34依次傳動連接且固定設置于工作臺10；絲桿套筒35套設于絲桿34外且與滑板11固定連接。其中，伺服電機31通過行星減速機32、聯軸器33帶動絲桿34自轉，進而使得絲桿套筒35前后運動并帶動安裝在滑板11上的軋輥組12進行平移。同時，伺服電機31和行星減速機32的配合，使得軋輥組12的平移可以通過程序控制和實現高精度平移。

本實施例還包括有剎車機構40，剎車機構40包括有剎車豎板41、剎車膠片42以及剎車氣缸43；剎車豎板41固定設置于工作臺10，剎車豎板41設置有長條孔；剎車氣缸43固定設置于滑板11，剎車氣缸43的傳動軸穿過長條孔與剎車膠片42固定連接。其中，當軋輥組12平移到制定位置后，剎車氣缸43運作使剎車膠片42壓緊剎車豎板41，進而對滑板11進行定位，避免滑板11在壓延過程中發生偏移，提高精確度。