[實用新型]能夠收集熱能的除塵冷卻裝置

有效

• 申請號: 201720928381.9
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207050482U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 程小榕
• 申請（專利權）人: 江西永達環保節能科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F28D7/16;B01D45/02;B01D45/06
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙)36130
• 代理人: 鄧秋星

技術領域

本實用新型涉及工業尾氣的除塵設備領域，特別涉及一種能夠收集熱能的除塵冷卻裝置。

背景技術

隨著環保概念的深入人心，在工業材料煅燒領域，對工業尾氣進行除塵成為必要的環節，目前在磁性材料生產行業中，對原材料的煅燒過程中，尾氣中混有大量的粉塵，而且從窯爐中排出的尾氣氣溫高達200℃—230℃，尾氣排放還沒有一個成熟的最佳除塵方案。在鋼冶煉行業，使用的是V型風冷卻器，尾氣中包含的熱能無法得到有效的利用，而且除塵效果差。針對目前磁性材料煅燒和鋼冶煉行業的現狀，工業尾氣的除塵以及熱量回收利用值得深入研究與探索。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠收集熱能的除塵冷卻裝置，其所要解決的技術問題在于：傳統的磁性材料煅燒以及鋼冶煉行業中，對工業尾氣進行除塵以及熱量回收尚沒有成熟的最佳方案，不是除塵效果差，就是熱量雖然能夠得到及時散去，卻無法回收利用。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠收集熱能的除塵冷卻裝置，其包括一水密性的換熱箱，所述換熱箱上相互對應的兩個側壁的上側分別設置有換熱介質進口與換熱介質出口；所述換熱箱中均勻分布且相互平行的插設有若干緩沖換熱管，若干所述緩沖換熱管的兩端分別密封的貫穿伸出于所述換熱箱的上側板以及下側板；所述換熱箱的上側板上氣密性的罩設有一上殼蓋，所述上殼蓋中設置有一豎直的用于將所述上殼蓋中的空間分隔成相對獨立的進氣腔與出氣腔的密封隔板，若干所述緩沖換熱管中一部分伸出于所述換熱箱上側板的一端對應連通所述進氣腔、另一部分伸出于所述換熱箱上側板的一端對應連通所述出氣腔，所述上殼蓋上對應進氣腔與出氣腔分別設置有進氣口與出氣口；所述換熱箱的下側板上氣密性的罩設有一回風箱，若干所述緩沖換熱管伸出于所述換熱箱下側板的一端均與所述回風箱連通，所述回風箱底部設置有一集塵斗。

優選于：若干所述緩沖換熱管均與豎直方向平行，且若干所述緩沖換熱管呈填充陣列均勻分布于所述換熱箱中。

優選于：所述集塵斗的四周均勻分布的固定設置至少三個支撐腳，所述集塵斗的底部具有卸料口，所述卸料口上鉸接有一蓋板，所述蓋板的一側固定裝設有一配重錘，以所述鉸接點為支點，所述蓋板與所述配重錘構成一杠桿機構，所述配重錘的重力下壓驅動所述蓋板蓋設于所述卸料口上；所述卸料口的下方還設置有一顆移動式的載料車。

優選于：所述上殼蓋上進氣腔與出氣腔均設置有檢修窗，所述集塵斗上設置有一檢修口。

優選于：所述換熱介質為水。

與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益效果為：

一、從窯爐中排出的尾氣經過所述進氣口進入向下的緩沖換熱管，在此過程中通過緩沖換熱管與換熱箱中的換熱介質進行熱交換，此時，由于氣流自進氣腔向下通過緩沖換熱管，再通過回風箱向上通過另一部分的緩沖換熱管，因此在換熱過程中，氣流會經過180度的大轉彎，氣流速度會放慢，而氣流中裹挾的粉塵則會在重力以及下落的慣性作用下落入集塵斗中，從而實現除塵；

二、由于尾氣從窯爐中排出時，溫度達到了200℃—230℃，因此會通過所述緩沖換熱管將熱量交換至換熱介質中，將換熱介質加熱，直至氣化后從換熱介質出口排出，同時由換熱介質進口補充換熱介質，換熱介質蒸汽則攜帶熱量向外輸送進行轉化收集利用，達到能源再利用的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構剖視示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖1以及較佳實施例對本實用新型提出的一種能夠收集熱能的除塵冷卻裝置作更為詳細說明。