[實用新型]一種側打孔式加工中心

有效

• 申請號: 201720928209.3
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207256429U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 欒玉娟;王德奎;趙先敏
• 申請（專利權）人: 濟南快克廣宣數控機械有限公司
• 主分類號: B27C3/00
• 分類號: B27C3/00;B27C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種數控雕刻設備，具體地說是一種側打孔式加工中心。

背景技術

隨著我國房地產行業飛速發展，所以對建筑材料的需求也越來越多，對于木材加工的需求也越來越大，目前，板式家具行業內，加工側面組裝孔采用人工排鉆，排鉆具有多個鉆頭且可協同工作，這種方式自動化程度低，同時結構比較復雜，對工作人員的操作水平具有較高的要求，因為板式家具種類較多，加工不同尺寸的木料時需要重新調整排鉆的位置，效率低且精度不高，操作人員的勞動強度大。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出一種側打孔式加工中心，來解決上述存在的技術問題。

具體的方案為：一種側打孔式加工中心，該加工中心包括底座，底座頂面固定有操作臺面，所述操作臺面上方固定有主軸，所述主軸底部設置有用于固定木料的擠壓機構，所述底座后側面設置有橫向的第一滑軌，所述第一滑軌滑動連接有移動主機，移動主機包括驅動移動主機沿第一滑軌運動的滑動機構，所述滑動機構頂部固定有固定板，所述固定板上設置有進給機構，所述進給機構控制連接有鉆頭機構。該加工中心在工作時，將木料放到操作臺面上，通過擠壓機構將木料壓緊，然后移動主機沿著第一滑軌開始移動，當移動至對應位置時，進給機構推進鉆頭機構對木料進行鉆孔，鉆孔完畢后，移動主機沿著第一滑軌繼續移動至下一個鉆孔位置重復上述步驟再次鉆孔。

進一步地，進給機構包括第一伺服電機，所述第一伺服電機通過同步帶控制連接有第一絲杠，所述第一絲杠移動端與所述的鉆頭機構控制連接。

進一步地，為了使移動主機能夠縱向調整鉆頭機構的雕刻位置，移動主機還包括用于控制所述鉆頭機構升降的升降機構，所述升降機構包括第二伺服電機，第二伺服電機通過同步帶控制連接有第二絲杠，所述第二絲杠的移動端與所述的鉆頭機構控制連接。這樣的設計可以實現對木料縱向調整的雕刻，適用范圍更廣，雕刻功能更加全面。

進一步地，所述的滑動機構與固定板的連接處固定有加強板，增強了固定板的承重能力。

進一步地，所述的擠壓機構包括氣缸，所述主軸底部設置有與所述氣缸滑動連接的第二滑軌，氣缸可以自由的在主軸底部的第二滑軌滑動，以此可以滑動氣缸，可以固定不同長度的木料。

進一步地，所述第二滑軌由兩條平行的T型槽組成，氣缸頂部設置有與兩條T型槽配合滑動連接的頂座，所述T型槽與頂座通過限位螺栓貫穿螺紋孔的方式連接，此處限位螺栓主要為T型螺栓組件，當松開T型螺栓組件的螺母時，頂座帶動氣缸可沿第二滑軌移動，移動至合適的位置時，擰緊T型螺栓組件的螺母即可實現氣缸的定位固定。

進一步地，所述氣缸的伸縮端固定有圓臺形壓料塊，所述壓料塊底部設置有橡膠墊，這樣的設計防止工件的損傷，同時增大了木料與壓料塊的靜摩擦力。

進一步地，操作臺面后側設置有鋼板定位塊，取代了定位氣缸，其定位安全性和精度都大幅提高，適用壽命更長同時也減少了操作流程節省時間。

進一步地，因為在鉆孔時，移動主機會對木料產生一個推力，可能會導致木料的偏移，為了增強木料在臺面上的靜摩擦力，在操作臺面的表面鋪設有防滑橡膠墊，防滑橡膠墊表面設置有防滑紋。

進一步地，為了保護移動主機在工作時不被工作人員干擾，所述的底座后側還設置有“U”型護架，不僅保護了設備，更重要的是保護了工作人員的安全。

值得注意的是，該加工中心的所有運動控制均為常規的車床數控技術，可通過編程運動程序來實現，編程方法被本領域技術人員所熟知，滑動機構在第一滑軌的滑動為伺服電機驅動滑動，其具體的結構連接現有技術已經很成熟，被本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。

本實用新型的有益效果：

1、用多個氣缸上加壓料塊取代通用的吸附臺面，氣缸間距可任意調整，適用不同長度的板材，適用范圍更廣。

2、移動主機部分側掛在床身后側，操作臺面和視野更開闊，方便上料加工。

3、移動主機的鉆頭機構的推進和升降全部用絲杠驅動，保證了加工精度。

4、主軸相對操作臺面平行放置，既能加工孔也能側面開槽，取代了人工排鉆機，顛覆了以往測孔加工的模式，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為一種側打孔式加工中心前視結構示意圖；

圖2為一種側打孔式加工中心后視結構示意圖；

圖3為圖1的主視圖；

圖4為移動主機的后視圖；

圖5為移動主機的側視圖；

圖6為主軸的局部仰視示意圖。