[實用新型]煙花制粒裹藥機

有效

• 申請號: 201720927648.2
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN206974287U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 鄧騰;帥銀飛;徐會和;周彪;歐陽世建;張志強
• 申請（專利權）人: 瀏陽市鴻安機械制造有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種煙花生產設備，特別是一種煙花制粒裹藥機。

背景技術

煙花制粒裹藥是煙花生產最危險的工序之一，過去都是手工操作，效率低，質量差，經常發生安全事故。近年來，雖然陸續出現了一些制粒裹藥機械，但是都不成熟，如顆粒大小不均勻，強度差，成品率低，故障頻發，生產效率不高，有時還發生爆炸，造成人員傷亡。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、安全可靠的煙花制粒裹藥機。

本實用新型采用如下技術方案。

一種煙花制粒裹藥機，有機架、制粒罐、攪拌板、加濕裝置，制粒罐的罐底中心與空心軸固定連接，空心軸與旋轉機構相連，空心軸中有一根轉軸，轉軸一端穿過罐底中心孔與攪拌板固定連接，另一端與旋轉機構相連。

所述制粒罐的側面為一條向外凸的曲線繞制粒罐中心軸旋轉所成的旋轉曲面，制粒罐的開口處有一個錐形面。

所述制粒罐與一根水平軸連接，水平軸與旋轉機構或擺動機構相連。

所述加濕裝置的霧化頭的管道中并列一個壓縮空氣噴頭。

所述轉軸與步進電機相連。

所述制粒罐的開口處有一個測溫器。

所述制粒罐的開口處有一個噴淋器。

所述向外凸的曲線單獨為漸開線、圓弧、橢圓中的一種或為這幾種曲線本身組合或相互組合而成的曲線。

所述壓縮空氣噴頭的噴氣孔直徑為0.5-1毫米。

所述制粒罐的工作轉速為每分鐘30—60轉，最佳工作轉速為每分鐘44.5轉，所述攪拌板工作轉速為每分鐘10—45轉，最佳工作轉速為每分鐘19.5轉。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于結構簡單，生產效率高，產品質量好，顆粒大小均勻，強度大，干濕度一致，可靠性高，完全杜絕了安全事故。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例2制粒罐的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1如圖1所示，一種煙花制粒裹藥機，有制粒罐13，制粒罐13的罐底中心與空心軸4固定連接, 空心軸4被A錐齒輪1、B錐齒輪26、B轉軸16、E錐齒輪20、F錐齒輪21、C轉軸22驅動，C轉軸22穿過防火墻（圖中未畫出）與一個帶電機的減速器相連（圖中未畫出）。空心軸4裝在A箱體15中，水平支撐軸2的一端與A箱體15的一面固定，水平支撐軸2的另一端插入軸承座3中，軸承座3固定在機架（圖中未畫出）上。水平空心軸23裝在B箱體24中，水平空心軸23的一端與A箱體15的另一面固定，水平空心軸23的另一端插入C箱體19的軸承中，C箱體19固定在另一機架（圖中未畫出）上。水平空心軸23被C錐齒輪17、D錐齒輪18、D轉軸25驅動，D轉軸25穿過防火墻（圖中未畫出）與另一個帶電機的減速器相連（圖中未畫出）。空心軸4中有一根A轉軸14，A轉軸14一端穿過制粒罐13的罐底中心孔與攪拌板5固定連接，A轉軸14另一端與減速器27相連，減速器27的輸入端與軟軸28相連，軟軸28穿過防火墻（圖中未畫出）與步進電機（圖中未畫出）相連。步進電機不僅驅動攪拌板5，而且在制粒罐13水平傾斜制粒裹藥時，使不工作的攪拌板5停在制粒罐13的上方、與粒子不接觸。制粒罐13的側面6為一條向外凸的由兩段半徑為R1、R2圓弧組合的曲線繞制粒罐13中心軸旋轉所成的旋轉曲面，制粒罐13的開口處有一個錐形面7。制粒罐13的開口處有一個加濕裝置的霧化頭12、測溫器8、噴淋器9，霧化頭12的管道中并列一個壓縮空氣噴頭11，壓縮空氣噴頭11的噴氣孔10的直徑為0.5毫米。測溫器8一旦測得制粒罐13內的藥物的溫度超過設定的安全值，噴淋器9打開，高壓水噴出，使藥物迅速降溫。制粒罐13的工作轉速為每分鐘30—60轉，最佳工作轉速為每分鐘44.5，攪拌板5的工作轉速為每分鐘10—45轉，最佳工作轉速為每分鐘19.5轉。

實施例2與實施例1的區別僅在于制粒罐的側面，如圖2所示，制粒罐29的側面30為一條漸開線繞制粒罐29中心軸旋轉所成的旋轉曲面，實踐證明，這種制粒罐所制粒子表面更圓滑，均勻度更好，強度更高。