[實用新型]一種自動沖壓裝置

有效

• 申請號: 201720927136.6
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207154495U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 戴恒德;周小擁
• 申請（專利權）人: 深圳市湘武電子有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/12
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司50219
• 代理人: 高姜

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓裝置，具體是一種自動沖壓裝置。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。

現有的沖壓裝置中的沖壓下模固定座一般是固定設置，該種結構的沖壓裝置，連續沖壓性能較差，工作效率低，而且換料時存在一定的危險性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動沖壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動沖壓裝置，包括支撐板，兩塊支撐板之間的左右兩側設有支撐橫梁，兩塊支撐板之間的左右兩側分別設有從動軸和主動軸，從動軸和主動軸中部均設有齒輪，主動軸一端通過聯軸器連接電機，電機通過托板連接支撐板，支撐板側面在電機外側設有保護罩，兩塊支撐板中部連接基臺，支撐板的臺肩處設有多組滾輪，滾輪之間設有固定軸，固定軸通過定位塊連接下模固定座，下模固定座之間通過鉸接桿互相連接，下模固定座底部設有齒條，下模固定座之間的下部設有齒鏈，齒條和齒鏈嚙合齒輪，支撐板上端設有立板，立板之間通過固定桿連接固定板，固定板連接液壓缸，液壓缸通過活塞桿連接上模板，支撐板下端設有支撐腿。

作為本實用新型進一步的方案：所述支撐板的截面為凸字型。

作為本實用新型進一步的方案：所述支撐板的數量為兩塊。

作為本實用新型進一步的方案：所述從動軸和主動軸均位于支撐橫梁內側。

作為本實用新型進一步的方案：所述滾輪外側套設有彈性橡膠套。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，采用循環移動式沖壓結構，自動連續性高，極大的提高沖壓效率，工人在遠離沖壓模具的工位進行操作，工作更加安全。

附圖說明

圖1為自動沖壓裝置的結構示意圖；

圖2為自動沖壓裝置的右視圖；

圖3為圖1中A處結構圖；

圖4為自動沖壓裝置中基臺的右視圖。

圖中：1-支撐板、2-鉸接桿、3-下模固定座、4-固定軸、5-從動軸、6-立板、7-液壓缸、8-固定板、9-上模板、10-支撐腿、11-基臺、12-齒輪、13-支撐橫梁、14-滾輪、15-保護罩、16-電機、17-托板、18-主動軸、19-齒鏈、20-固定桿、21-通過曹、22-定位塊、23-齒條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。