[實(shí)用新型]一種滌綸POY絲線干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720926480.3
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207197177U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程建玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 程建玲
• 主分類號(hào): F26B13/02
• 分類號(hào): F26B13/02;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滌綸POY絲線干燥裝置。

背景技術(shù)

滌綸POY叫預(yù)取向絲，指經(jīng)高速紡絲獲得的取向度在未取向絲和拉伸絲之間的未完全拉伸的化纖長(zhǎng)絲。與未拉伸絲相比，它具有一定程度的取向，穩(wěn)定性好，常常用做拉伸假捻變形絲(DTY)的專用絲。現(xiàn)有市場(chǎng)上的滌綸POY有色絲通過(guò)螺桿擠壓機(jī)作業(yè)后形成的各種滌綸POY有色絲，但是在形成POY有色絲之后，還需要進(jìn)行纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞作業(yè)，形成一個(gè)個(gè)便于運(yùn)輸和銷售的大紗筒。

在滌綸POY螺桿擠壓前需要經(jīng)過(guò)切片干燥的過(guò)程，現(xiàn)有的技術(shù)中采取干燥預(yù)結(jié)晶和干燥箱兩種裝置對(duì)滌綸POY切片進(jìn)行干燥結(jié)晶，滌綸POY切片干燥結(jié)晶過(guò)程所需設(shè)備較多，操作較復(fù)雜，故有必要對(duì)現(xiàn)有的滌綸POY絲線干燥裝置進(jìn)行技術(shù)革新。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滌綸POY絲線干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種滌綸POY絲線干燥裝置，包括傳送帶和干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)壁形成空腔，并由隔板分隔為預(yù)干燥室和干燥室，所述傳送帶貫穿干燥箱底部?jī)?nèi)腔，所述干燥箱的底部固定安裝加熱電網(wǎng)，所述預(yù)干燥室固定連接風(fēng)機(jī)進(jìn)管，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)管固定連接抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定連接風(fēng)機(jī)出管，所述風(fēng)機(jī)出管法蘭連接氣液分離器，所述氣液分離器的底部固定連接回收管，所述回收管固定連接回收槽，所述氣液分離器的右側(cè)法蘭連接進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管固定連接空氣加熱器，所述空氣加熱器的出口固定連接出氣管，所述出氣管固定連接干燥管，所述干燥管固定安裝在干燥室的右側(cè)內(nèi)壁，所述干燥室的右側(cè)內(nèi)壁固定連接支撐架，所述支撐架固定連接隔板，所述支撐架的底部固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸同軸連接攪拌軸，所述攪拌軸上固定安裝攪拌葉，所述支撐架的頂部固定安裝溫度感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)管的進(jìn)口處固定安裝干燥架，所述干燥架上放置有硅膠。

優(yōu)選的，所述干燥管呈圓弧彎管狀，干燥管的出口對(duì)準(zhǔn)傳送帶。

優(yōu)選的，所述攪拌軸設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述攪拌軸在支撐架上等間距排列，攪拌軸的內(nèi)部設(shè)置有電加熱管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型將預(yù)干燥室和干燥室放置在同一個(gè)干燥箱中，一方面簡(jiǎn)化干燥裝置，節(jié)省設(shè)備占地；另一方面通過(guò)抽風(fēng)機(jī)和氣液分離器的作用，有效利用干燥室的熱空氣對(duì)預(yù)干燥室中滌綸POY絲線進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)可循環(huán)經(jīng)濟(jì)；

2、本實(shí)用新型在風(fēng)機(jī)進(jìn)管的進(jìn)口處安裝盛放硅膠的干燥架，降低了預(yù)干燥室中空氣的水分，硅膠可通過(guò)加熱釋放其內(nèi)部吸附的水分，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用；

3、本實(shí)用新型將干燥管設(shè)置成圓弧彎管狀，并將干燥管的出口對(duì)準(zhǔn)傳送帶，使得空氣加熱器加熱出的熱氣流對(duì)滌綸POY絲線進(jìn)行充分干燥。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1傳送帶、2干燥箱、3隔板、4預(yù)干燥室、5干燥室、6加熱電網(wǎng)、7風(fēng)機(jī)進(jìn)管、8抽風(fēng)機(jī)、9風(fēng)機(jī)出管、10氣液分離器、11回收管、12回收槽、13進(jìn)氣管、14空氣加熱器、15出氣管、16干燥管、17支撐架、18電機(jī)、19攪拌軸、20攪拌葉、21溫度感應(yīng)器、22干燥架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或結(jié)構(gòu)必須具有的特定方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。