[實用新型]一種藥瓶調整打碼裝置有效
| 申請號: | 201720926181.X | 申請日: | 2017-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN207174173U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 王緒敏;王龍曉;徐起揚;陶仙鴻;陳石 | 申請(專利權)人: | 浙江施強制藥有限公司 |
| 主分類號: | B65B63/00 | 分類號: | B65B63/00;B65B21/04 |
| 代理公司: | 浙江杭知橋律師事務所33256 | 代理人: | 王梨華,陳麗霞 |
| 地址: | 310051 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 藥瓶 調整 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及瓶包裝流水線領域,尤其涉及了一種藥瓶調整打碼裝置。
背景技術
隨著社會的發展,由于人們對健康的越來越重視,所以各類藥品和保健品的需求量大大增加。而藥品包裝過程中需要實現無菌化操作,現有技術中,一般將藥品裝瓶后,再利用無塵間的工人進行整理放入流水線進行裝盒動作,操作繁瑣,勞動強度大,存在不衛生的問題,同時裝瓶后需要進行設置打碼機構。
實用新型內容
本實用新型針對現有夾的缺點,提供了一種藥瓶調整打碼裝置。
為了解決上述的技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
一種藥瓶調整打碼裝置,包括盛放盒,盛放盒的下端設置有圓柱狀的第一安裝腔,盛放盒的下端面設置有缺口,盛放盒內的空腔通過缺口與第一安裝腔連通;第一安裝腔內設置有沿其軸線方向的輸送軸,輸送軸的外側面設置有輸送槽,輸送軸的一端連接有電機,另一端連有軸承座;輸送槽的形狀和缺口的形狀相匹配;第一安裝腔的兩端設置有蓋板,蓋板的內側面設置有第一打碼器。
作為優選,盛放盒內設置有倒置的“U”形的導向板,導向板與盛放盒的內側面固定;導向板包括弧形的頂板和連接在頂板的兩端的豎直的限位板,限位板位于缺口的兩側;盛放盒內位于缺口的兩側均設置有傾斜軌道板。能夠保證瓶子滾動到缺口處,防止出現瓶身豎直向下而導致卡死現象;即使出現豎直下落的藥瓶,當下落到軌道板的上端時,由于斜坡過渡,藥瓶會出現放倒現象,從而準確的落在缺口處,當輸送槽轉到缺口處時,帶走缺口內的藥瓶。
作為優選,輸送槽的個數為4個,沿輸送軸的側面圓周方向均勻設置,提高運輸效率。
作為優選,導向板與盛放盒的前端面、后端面圍成第二安裝腔,第二安裝腔的頂部設置有圖像采集單元,圖像采集單元的兩側設置有第二打碼器,第二打碼器沿缺口的軸線設置,實現準確打碼,根據藥瓶的開口方向進行準確打碼。
作為優選,還包括控制器,電機、第一打碼器、第二打碼器和圖像采集單元通過電源線與控制器電連接,電機為步進電機。控制電機的脈沖頻率,從而控制電機的間隙運動,能夠根據需要對產品的生產節奏進行調節。
本實用新型采用上述技術方案,具有以下有益效果:
本實用新型通過盛放腔將藥瓶準確的滾落到缺口,在采用輸送軸的輸送槽進行間歇的單個運輸,從而對藥瓶進行整理,而且方便與上級的裝藥裝置和下級的裝盒裝置無縫銜接。而且蓋板能夠對藥瓶的前端和后端進行打碼作業,而且控制器能夠根據圖像采集單元采集的圖像信息對第二打碼器前端打碼還是后端打碼進行控制,從而保證打碼在藥瓶的頸部。第二打碼器和圖像采集單元設計在導向板的內部使整個結構更加緊湊,本裝置運輸方便、穩定,節約了人力成本,同時更加方便衛生。
附圖說明
圖1是裝置的立體結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖2去除裝盒機構的A-A剖視圖;
圖4是圖2去除裝盒機構中B-B剖視圖。
附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:100一盛放盒、101一第一安裝腔、102一缺口、103一輸送軸、104一輸送槽、105一電機、106一軸承座、107一蓋板、108一第一打碼器、109一導向板、110一頂板、111一限位板、112一軌道板、113一第二安裝腔、114一圖像采集單元、115一第二打碼器、117一出料口。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1
如圖1至圖4所示,一種藥瓶調整打碼裝置,包括盛放盒100,盛放盒100的下端設置有圓柱狀的第一安裝腔101,盛放盒100的下端面設置有缺口102,盛放盒100內的空腔通過缺口102與第一安裝腔101連通;第一安裝腔101內設置有沿其軸線方向的輸送軸103,輸送軸103的外側面設置有輸送槽104,輸送軸103的一端連接有電機105,另一端連有軸承座106;輸送槽104的形狀和缺口102的形狀相匹配;第一安裝腔101的兩端設置有蓋板107,蓋板107的內側面設置有第一打碼器108。盛放盒100內設置有倒置的“U”形的導向板109,導向板109與盛放盒100的內側面固定;導向板109包括弧形的頂板110和連接在頂板110的兩端的豎直的限位板111,限位板111位于缺口102的兩側;盛放盒100內位于缺口102的兩側均設置有傾斜軌道板112。輸送槽104的個數為4個,沿輸送軸103的側面圓周方向均勻設置。
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