[實用新型]煙花鞭炮藥劑分類裝填裝置

有效

• 申請號: 201720925872.8
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207095413U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 章明琦;袁君萍;袁紹松
• 申請（專利權）人: 江西佳聯科技有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所36119
• 代理人: 胡宜斌

技術領域

本實用新型涉及煙花鞭炮制造設備，尤其是涉及一種不僅混藥效率均勻，而且混藥效率高、混藥安全的煙花鞭炮氧化劑或還原劑分類裝填裝置。

背景技術

煙花鞭炮藥劑的裝填自古以來，都是將氧化劑和還原劑混合好后裝填在已填泥土和引線的紙筒內，而鞭炮煙花發生安全事故主要原因都是由藥劑混合時引發的，隨著科學技術發展，藥劑混合的方式發生了變化，一種是在特定條件下由專人根據用量手工分批混合備用的傳統方式；二是種改用在專用隔離的廠房內機械混合的同時裝填方式，三種是目前采用機械微量混合的同時裝填方式，藥劑裝填后用固引劑封口，三種都屬于混合—裝填—封口的模式，第一種裝填方式混合量較大，人為因素多，稍為不慎，就會引起燃燒爆炸，輕者致人傷害、重者會致人死亡，財產嚴重損失；第二種雖然機械混合效率提高了，但同樣會引起燃燒爆炸，甚至傷亡和財產嚴重損失；第三種由于混合區到裝填區有一定距離，為了確保輸送帶上間隔輸送的煙花鞭炮餅能持續不斷進行裝填，每次混合量一般控制不少于1公斤，但如果混合量再少，裝填生產就難以正常進行，因此第三種方式雖然1公斤本身爆炸力不是很大，不足引起嚴重傷亡，但如果操用不當，管理不嚴或其它外界因素影響，一旦燃燒，也會對員工造成恐慌，損壞設備和工裝，導致生產中斷，嚴重時也有可能會造成人員損害。

因此現有煙花鞭炮藥劑的裝填方式還不能完全解決藥劑混合容易引起燃燒而導致安全事故發生的問題，其原因一是藥劑在混合時與金屬容器發生磨擦、碰撞而導致混合料的燃燒爆炸；二是混好的藥劑在輸送過程中或在裝填中由于員工操作不當或外界因素，也有可能會導致安全事故的發生。

因此，現有煙花鞭炮藥劑混合裝填方式容易導致藥劑燃燒而引發安全事故的問題是一個歷史性問題，這個問題一直以來得不到很好的解決，是當今鞭炮煙花行業急需要解決的重大課題。

針對上述現有技術中所急需要解決的問題，本申請人已提出了一種煙花鞭炮藥劑先裝填，再混合，再封口的新的裝填方法的發明申請（2017105353075）。

實用新型內容

本實用新型提出了一種為實現煙花鞭炮藥劑先裝填，再混合，再封口的新的裝填方法，在微震混合前，將氧化劑或還原劑分類裝填在紙筒內的裝填裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：所述煙花鞭炮藥劑分類裝填

裝置一般兩臺并列設置在微震混藥裝置前，分別用于裝填氧化劑和還原劑，所述煙花鞭炮分類裝填裝置包括定量模板、工作臺板、下料斗和貯料斗，所述下料斗與貯料斗之間設置有扇形閘門，所述定量模板位于下料斗下方并支撐在升降機架上，所述定量模板上設置有定量孔，所述定量孔的數量和分布與待裝藥劑的紙筒餅上紙筒的數量和分布分別相對應，所述定量孔的容量為待裝藥劑的用量，在定量模板下底面上設置有堵料閘板和定位套，所述定量模具板上設置有左右移動的刮料框，所述刮料框內沿其縱向間隔設置有連接板，所述刮料框內沿其橫向間隔設置有刮料板，所述刮料板上端嵌入在連接板上，刮料板下端與定量模板上表面接觸。

本實用新型利用刮料板將氧化劑或還原劑分別刮入到定量孔中，再打開堵料閘門將定量孔內的藥劑裝填在紙筒內，完成藥劑裝填工作。

本實用新型一般同時使用兩臺，一臺用于先裝填氧化劑，一臺用于裝填還原劑，裝填好氧化劑和還原劑的紙筒餅轉入下道微震混合工序。

本實用新型結構緊湊，操作方便，使用穩定可靠，不僅藥劑裝填效率高，而后藥劑裝填安全可靠，極大限度地降低了發生裝藥安全事故的概率，同時適用自動規模化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的主剖視結構示意圖，

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。

在圖中，1、升降氣缸 2、外壁 3、活塞桿 4、定量模板 5、隔離框 6、刮料框 7、刮料板 8、下料斗 9、扇形閘門 10、貯料斗 11、連接板 12、傳動桿 13、支座 14、推桿 15、移動氣缸 16、墊板 17、工作臺板 18、紙筒餅 19、堵料閘門 20、定量孔 21、定位套。

在圖1和圖2中，所述煙花鞭炮藥劑分類裝填裝置一般兩臺并列設置在微震混藥裝置前，分別用于裝填氧化劑和還原劑，所述煙花鞭炮設置在升降氣缸1的活塞桿3上，墊板、氣缸和活塞桿組成升降機架，工作臺板支撐在氣缸的外壁2上，所述定量模板上設置有定量孔20，所述定量孔的數量和分布與待裝藥劑的紙筒餅18上紙筒的數量和分布分別相對應，所述定量孔的容量為待裝一只紙筒內氧化劑或還原劑的用量，在定量模板下底面上設置有堵料閘板19和錐形的定位套21，當定量模板下降時，利用錐形的定位套將紙筒餅固定在與定量孔相對應的位置上，確保定量孔與紙筒對齊，所述定量模具板上設置有同步左右移動的刮料框6，所述刮料框內沿其縱向（圖1中的前后方向上）間隔設置有三塊連接板11，所述刮料框內沿其橫向（圖1中的左右方向上）間隔設置有十六塊刮料板7，刮料板呈梳子形，所述刮料板上端通過凹槽嵌入在連接板上、下端與定量模板上表面接觸。刮料板為較軟的材料制成，如橡膠，塑料、膠木，薄金屬板等。刮料框兩端通過傳動桿12相連，傳動桿一端通過支座13與推桿14相連，推桿與活塞桿相連，活塞桿與移動氣缸15相連。在刮料框周邊設置有隔離框5，下料斗下端最好伸入到刮料框內。