[實用新型]鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水的聯合處理系統

有效

• 申請號: 201720925627.7
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN207483511U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 胡大龍;許臻;王正江;翟紹晶;降曉艷;王東
• 申請（專利權）人: 西安西熱水務環保有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F101/16;C02F101/30
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本實用新型公開了一種鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水的聯合處理系統，包括鍋爐化學清洗廢水輸出管道、收集池、#1調節池、曝氣沉淀池、#2氫氧化鈉加藥系統、曝氣系統、硫酸加藥系統、中間水池、電催化氧化反應系統、#2調節池、#2反應池、#2助凝劑加藥系統、清水池、空預器沖洗水管道、#1反應池及綜合加藥系統，該系統能夠實現鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水的處理和回用。

技術領域

本實用新型屬于節能環保領域，涉及一種具體聯合處理系統，涉及一種鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水的聯合處理系統。

背景技術

鍋爐化學清洗廢水是新建鍋爐清洗和運行鍋爐周期清洗時排放的酸洗廢液，酸洗廢液具有排放時間短、排放量大和廢液中的污染物濃度高的特點。大型鍋爐化學清洗多采用有機酸作清洗主劑，配合使用的緩蝕、漂洗、鈍化等藥劑也以有機類居多，羥基乙酸和甲酸的復合有機酸清洗劑由于除垢能力強、腐蝕性小及陰離子含量低，逐漸成為鍋爐清洗的首選介質。

鍋爐化學清洗廢水通常都有很高的COD、色度、濁度、氨氮，遠超火電廠外排廢水標準，電廠現有的工業廢水處理站主要去除懸浮物，對COD和氨氮去除能力不足，因此火電廠傳統的處理方法是將有機酸清洗廢液按一定比例和灰水摻和排入灰場，但存在稀釋比例大、處理時間長、易造成地下水污染等缺點，且目前大部分電廠均采用干除灰，該方法不適用。

空預器沖洗水廢水中主要含有硫酸、亞硫酸等酸性物質，其pH值在3～7之間，呈酸性，懸浮物主要是空預器中煙灰及大量的重金屬等物質，該廢水也具有排放時間短、排放量大和廢液中的污染物濃度高的特點，電廠現有的工業廢水處理站無法滿足處理后回用的要求。

國家和地方對水污染防治越來越重視，火電廠是工業用水大戶，新建電廠環評批復均要求全廠廢水零排放，山東、北京、天津等地區對外排廢水污染物濃度限值要求越來越低，并限制了外排廢水含鹽量，因此，鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水高效處理是火電廠亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水的聯合處理系統，該系統能夠實現鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水的聯合處理。

為達到上述目的，本實用新型所述的鍋爐化學清洗廢水和空預器沖洗水的聯合處理系統包括鍋爐化學清洗廢水輸出管道、收集池、#1調節池、曝氣沉淀池、#2氫氧化鈉加藥系統、曝氣系統、硫酸加藥系統、中間水池、電催化氧化反應系統、#2調節池、#2反應池、#2助凝劑加藥系統、清水池、空預器沖洗水管道、#1反應池及綜合加藥系統；

鍋爐化學清洗廢水輸出管道與收集池的入口及#1調節池的入口相連通，#1調節池的出口經預沉池與曝氣沉淀池的入水口相連通，#2氫氧化鈉加藥系統的出口與曝氣沉淀池的加藥口相連通，曝氣系統的出口與曝氣沉淀池的曝氣入口相連通，曝氣沉淀池的出水口及硫酸加藥系統的出口與中間水池的入口相連通，中間水池的出口經電催化氧化反應系統與#2調節池的入水口相連通，收集池的出水口與#2調節池的入水口相連通，#2調節池的出水口及#2助凝劑加藥系統的出口與#2反應池的入口相連通，#2反應池的出口經#2澄清池與清水池相連通，空預器沖洗水管道、綜合加藥系統的出口與#1反應池的入口相連通，#1反應池的出口經#1澄清池與#1調節池的入口相連通。

還包括鐵泥利用系統，預沉池的底部污泥出口及曝氣沉淀池底部的污泥出口與鐵泥利用系統相連通。

所述綜合加藥系統包括石灰加藥系統、混凝劑加藥系統及#1助凝劑加藥系統，其中，石灰加藥系統的石灰出口、混凝劑加藥系統的混凝劑出口及#1助凝劑加藥系統的助凝劑出口與#1反應池的入口相連通。

還包括污泥處置系統，其中污泥處置系統的入口與#1反應池底部的污泥出口及#2澄清池底部的污泥出口相連通。

鍋爐化學清洗廢水輸出管道通過第一閥門與收集池的入口相連通。