[實用新型]一種鼓式剎車片襯片內弧磨削裝置

有效

• 申請號: 201720923887.0
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN207155464U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 宦傳方
• 申請（專利權）人: 江蘇方意汽車配件制造股份有限公司
• 主分類號: B24B19/28
• 分類號: B24B19/28;B24B55/06
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及汽車配件領域，特別涉及一種鼓式剎車片襯片內弧磨削裝置。

背景技術

目前，在鼓式剎車片生產中，需要對采用桶模壓制出用于鼓式剎車片生產的摩擦襯片進行內外圓弧進行磨削加工，現有技術中的磨削加工大多數采用人工將襯片弄到砂輪輥上進行磨削處理，但是這樣的放置存在著磨削精度不高，操作危險性大的幾個缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的為解決上述問題，公開了一種鼓式剎車片襯片內弧磨削裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的方法是：一種鼓式剎車片襯片內弧磨削裝置，包括支撐架，設置在支撐架上的工作臺，在所述的工作臺上有砂輪輥以及從動輥，從動輥的輥面光滑，所述的砂輪輥通過輥軸以及軸承與設置在工作臺下方支架上的電機相連接，所述的從動輥與所述的砂輪輥并排設置，從動輥與砂輪輥輥面的最小間距等于襯片的厚度，在砂輪輥與從動輥輥面的最小間距處的兩側分別為進料端和出料端；在工作臺的進料端還設置有襯片上料座，所述的襯片上料座為一個弧形結構，且與所述的砂輪輥同心設置；在所述的工作臺上還設置有一個弧形的槽體，所述的襯片上料座設置在所述的弧形槽體內，弧形槽體的弧長大于所述的襯片上料座的弧長，且所述的襯片上料座通過驅動機構驅動，在所述的弧形槽體內做往復運動。

作為本實用新型的一種改進，在工作臺上還設置有上料放置臺和卸料放置臺。

作為本實用新型的一種改進，在工作臺的出料端設置有物料輸送帶，所述的物料輸送帶一端設置在出料端，另一端設置在卸料放置臺處。

作為本實用新型的一種改進，在所述的物料出口端還設置有吸塵裝置。

作為本實用新型的一種改進，所述的吸塵裝置的吸塵口方向可調節。

作為本實用新型的一種改進，所述的驅動機構包括驅動氣缸、接頭以及連桿，所述的連桿的一端與所述的襯片上料座相固定，另一端與接頭鉸接，所述的接頭與驅動氣缸的活塞桿相連接，所述的驅動氣缸固定在所述的工作臺上。

有益效果：

本實用新型提供的鼓式剎車片襯片內弧磨削裝置,通過設置砂輪輥以及從動輥相配合的方式進行內弧面的磨削，其精度高，通過設置氣缸驅動的襯片上料座，能夠便于上料，只需要將待磨削的成片放入襯片上料座上即可，避免了人手持襯片送入上料端，從而避免了夾到手等危險；通過在出料端設置輸送帶，能夠將磨削好的襯片輸送到卸料放置臺收集，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本實用新型提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所述的一種鼓式剎車片襯片內弧磨削裝置，包括支撐架7，設置在支撐架7上的工作臺14，在所述的工作臺14上有砂輪輥3以及從動輥5，從動輥5的輥面光滑。

所述的砂輪輥3通過輥軸4以及軸承1與設置在工作臺14下方支架上的電機6相連接，通過電機6帶動砂輪輥3轉動。所述的從動輥5與所述的砂輪輥3并排設置，從動輥5與砂輪輥3輥面的最小間距等于襯片的厚度。

在砂輪輥3與從動輥輥5面的最小間距處的兩側分別為進料端和出料端。在工作臺14的進料端還設置有襯片上料座2，所述的襯片上料座2為一個弧形結構，且與所述的砂輪輥3同心設置。在所述的工作臺14上還設置有一個弧形的槽體，所述的襯片上料座2設置在所述的弧形槽體內，弧形槽體的弧長大于所述的襯片上料座2的弧長。且所述的襯片上料座2通過驅動機構驅動，在所述的弧形槽體內做往復運動。所述的驅動機構包括驅動氣缸10、接頭以及連桿11，所述的連桿11的一端與所述的襯片上料座2相固定，另一端與接頭鉸接，所述的接頭與驅動氣缸10的活塞桿相連接，所述的驅動氣缸10固定在所述的工作臺上。通過驅動氣缸10驅動活塞桿進行伸縮的運動，從而可以帶動襯片上料座2在弧形槽體內運動。活塞桿伸出時，帶動襯片上料座2向進料端運動，將其上的襯片送入砂輪輥3與從動輥5之間進行內弧的磨削?；钊麠U縮回時，帶動襯片上料座2反向運動，將襯片上料座2拉回進行上料。