[實(shí)用新型]一種水壓試驗(yàn)密封裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720922423.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206945231U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬東華;張玉豐;王立輝;趙長(zhǎng)清;曹立坤;杜寧;王艷華;王健;陳博;韓延福;李宏艷;魏利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈電集團(tuán)(秦皇島)重型裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M3/22 | 分類號(hào): | G01M3/22;G01M3/28 |
| 代理公司: | 北京康思博達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11426 | 代理人: | 劉冬梅,路永斌 |
| 地址: | 066206 河北省秦皇*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水壓試驗(yàn) 密封 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓力容器脹接質(zhì)量檢測(cè)裝置,具體涉及一種水壓試驗(yàn)密封裝置及方法。
背景技術(shù)
管板式換熱器在石油化工、火電及核電廠中的應(yīng)用非常廣泛,其中,換熱管與管板的連接是生產(chǎn)中的最主要工序之一,大多數(shù)換熱器的失效形式都是表現(xiàn)在換熱管與管板連接處的破損。
換熱管與管板主要是通過(guò)脹接的形式連接在一起,其基本原理為換熱管與管板發(fā)生不同程度的徑向變形,通過(guò)變形回復(fù)量的差異實(shí)現(xiàn)與管板孔的連接。脹接完畢后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以檢查脹接的嚴(yán)密性。目前,進(jìn)行管子-管板全程液壓脹接的換熱器多要求按照RCC-MF4400進(jìn)行脹接工藝評(píng)定,其中,間隙性密封試驗(yàn)是必做的評(píng)定項(xiàng)目之一。
在現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)中,間隙性密封試驗(yàn)主要是在管板二次側(cè)焊接密封罩,用于承受間隙性密封試驗(yàn)水壓壓力。但此種試驗(yàn)方法有如下弊端:
1)水壓試件中如有一根換熱管發(fā)生泄漏,就會(huì)發(fā)生泄壓,試驗(yàn)即停止;
2)每塊水壓試驗(yàn)試件只能進(jìn)行一種脹接參數(shù)的脹接試驗(yàn);
3)焊接密封罩所產(chǎn)生的熱量對(duì)脹接接頭產(chǎn)生的影響難以判斷;
4)密封罩難以重復(fù)利用,浪費(fèi)板材、焊材及工時(shí)。
因此,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且可以重復(fù)使用的水壓試驗(yàn)密封裝置是目前亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述問題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,設(shè)計(jì)出一種水壓試驗(yàn)密封裝置,該裝置包括密封板、密封件、套管、管接頭和緊固件,其中,所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通用性和實(shí)用性強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)單根管子的檢驗(yàn)及進(jìn)行多組脹接參數(shù)的脹接試驗(yàn)。
具體來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型的目的在于提供以下方面:
(1)、一種水壓試驗(yàn)密封裝置,包括密封板1、密封件2、套管3、管接頭4和緊固件5,其中,所述密封板1上開設(shè)有環(huán)形槽11和通孔12,
所述環(huán)形槽11位于密封板1的中心,所述通孔12均勻地分布在環(huán)形槽11周圍,
所述密封件2安裝在環(huán)形槽11內(nèi),
所述套管3一端與密封板1連接,另一端與管接頭4連接。
(2)、根據(jù)上述(1)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,所述環(huán)形槽11具有1個(gè),所述通孔12具有2個(gè)以上。
(3)、根據(jù)上述(1)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,所述環(huán)形槽11的深度與密封件2的厚度比為(0.2~0.8):1。
(4)、根據(jù)上述(3)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,所述環(huán)形槽11的深度與密封件2的厚度比為0.5:1。
(5)、根據(jù)上述(1)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,所述密封件2為O形密封件。
(6)、根據(jù)上述(1)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,所述套管3的內(nèi)徑大于換熱管7的外徑。
(7)、根據(jù)上述(1)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其特征在于,所述管接頭4上設(shè)置有縱螺紋孔41和橫螺紋孔42。
(8)、根據(jù)上述(7)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,
所述縱螺紋孔41與水壓表6通過(guò)螺紋連接;
所述橫螺紋孔42為通孔,所述橫螺紋孔42一端與套管3連接,另一端與打壓設(shè)備連接。
(9)、根據(jù)上述(8)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,所述縱螺紋孔41與水壓表6之間安裝有密封墊片8。
(10)、根據(jù)上述(1)所述的水壓試驗(yàn)密封裝置,其中,所述緊固件5包括螺桿51,擋板52,壓板53和螺母54,
所述螺桿51的一端依次穿過(guò)密封板1上的通孔12和管板9的一側(cè),在管板9的另一側(cè)與壓板53和螺母54配合連接,使得密封板1緊密貼合在管板9的一側(cè)。
本實(shí)用新型所具有的有益效果包括:
(1)本實(shí)用新型提供的水壓試驗(yàn)密封裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通用性和可重復(fù)性強(qiáng);
(2)采用本實(shí)用新型提供的水壓試驗(yàn)密封裝置進(jìn)行壓力容器脹接檢漏,可以實(shí)現(xiàn)單根管子的檢驗(yàn),并且可以進(jìn)行多組脹接參數(shù)的脹接試驗(yàn),提高了檢測(cè)精度;
(3)本實(shí)用新型提供的水壓試驗(yàn)密封裝置,無(wú)需焊接密封罩,避免了焊接熱量對(duì)脹接接頭的影響,同時(shí)有效縮短了工時(shí),降低了試驗(yàn)成本,并能夠根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定相關(guān)工藝參數(shù)。
附圖說(shuō)明
圖1示出本實(shí)用新型中水壓試驗(yàn)密封裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖2示出圖1的A-A視圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1-密封板;
11-環(huán)形槽;
12-通孔;
2-密封件;
3-套管;
4-管接頭;
41-縱螺紋孔;
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G01M 機(jī)器或結(jié)構(gòu)部件的靜或動(dòng)平衡的測(cè)試;其他類目中不包括的結(jié)構(gòu)部件或設(shè)備的測(cè)試
G01M3-00 結(jié)構(gòu)部件的流體密封性的測(cè)試
G01M3-02 .應(yīng)用流體或真空
G01M3-38 .應(yīng)用光照
G01M3-40 .應(yīng)用電裝置,例如,觀察放電現(xiàn)象
G01M3-04 ..通過(guò)在漏泄點(diǎn)檢測(cè)流體的出現(xiàn)
G01M3-26 ..通過(guò)測(cè)量流體的增減速率,例如,用壓力響應(yīng)裝置,用流量計(jì)





