[實用新型]一種廢棄潤滑油沉降分離罐有效
| 申請號: | 201720922400.7 | 申請日: | 2017-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN207153272U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 李玉虎;李玉才;韓鵬飛;李玉文 | 申請(專利權)人: | 煙臺立衡環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D36/04 | 分類號: | B01D36/04 |
| 代理公司: | 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙)37234 | 代理人: | 蒲篤賢 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢棄 潤滑油 沉降 分離 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢棄潤滑油沉降分離罐,屬于固液分離技術領域。
背景技術
潤滑油是機械產品中減少摩擦,保護機件的重要手段,廣泛應用于機械、車輛、船舶等各種機器設備中,在使用過程中由于受外界污染混入灰塵、機械雜質、水分,同時因受高溫氧化等作用而產生多種氧化中間產物、有機物及大量膠質,使機油顏色變黑、粘度降低、品質下降,從而降低乃至失去了其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動等功效而不得不更換而成為廢機油。更換的廢機油如果直接拋棄,不但會嚴重污染環境,而且造成極大的資源浪費,因此,潤滑油再生成為研究熱點,現有技術中的存在潤滑油再生裝置,但其分離效率低,再生效果不佳。現有的廢棄潤滑油的分離罐,分離效果不理想,還經常因為殘渣沉淀堵塞設備,因此如何解決廢棄潤滑油分離設備易被堵塞的問題,成為本領域技術人員需要面對的技術問題。
實用新型內容
本實用新型為解決現有廢棄潤滑油處理中罐體內的殘渣不易清理的問題,提供一種易于清理沉降分離罐。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種廢棄潤滑油沉降分離罐,包括罐體,安裝在罐體頂部的電機,電機的輸出端通過轉軸伸入罐體內部,在轉軸上安裝槳葉,在罐體的上部側方還安裝有輸液管,在罐體的底部設置有出液管,在罐體下部的側方設置出料口,其特殊之處在于,所述的罐體的內部設置網筒,網筒的底部為以鋼板為材質的傾斜的底板。
傾斜的底板,使得沉降下來的殘渣可以流動到出料處;設置電機對輸液口進入罐體的液體進行攪動,可以加速過濾的下來率,并且在適當的時候使電機反向旋轉,能夠實現對網筒的清洗。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
進一步,在所述傾斜的底板的高處設置有刮板槽,刮板通過彈簧安裝在刮板槽內,所述的刮板槽的上部設置有導軌,導軌連接刮板槽和出料口在刮板的中部安裝拉線,拉線的另一端處于出料口內,并且在出料口內拉線的端部固定拉環。刮板可以實現在底板上留有太多殘渣時候的清理,也使得清理更加具有效率。
進一步,所述的出料口的端部安裝閥門。
進一步,所述的輸液管的端部安裝閥門。
本實用新型的有益效果是:解決了廢棄潤滑油分離不徹底,分離后在罐體內的殘渣不易清理的問題。具有分離效果明顯,殘渣清理徹底的優點。
附圖說明
圖1為一種廢棄潤滑油沉降分離罐的結構示意圖;
圖2為圖1中去掉過濾網的結構示意圖。
附圖標記記錄如下:罐體1,網筒2,底板3,電機4,轉軸5,槳葉6,輸液管7,出液管8,出料口9,刮板10,刮板槽11,彈簧12,導軌13,拉線14。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
一種廢棄潤滑油沉降分離罐(參見圖1和圖2),包括罐體1,安裝在罐體1頂部的電機4,電機4的輸出端通過轉軸5伸入罐體1內部,在轉軸5上安裝槳葉6,在罐體1的上部側方還安裝有輸液管7,在罐體1的底部設置有出液管8,在罐體1下部的側方設置出料口9,所述的罐體1的內部設置網筒2,網筒2的底部為以鋼板為材質的傾斜的底板3。網筒的上部與罐體的內壁焊接,輸液管的位置在網筒與罐體焊接位置之上。
進一步,在所述傾斜的底板3的高處設置有刮板槽12,刮板10通過彈簧12安裝在刮板槽11內,所述的刮板槽11的上部設置有導軌13,導軌13連接刮板槽11和出料口9,在刮板10的中部安裝拉線14,拉線14的另一端處于出料口9內,并且在出料口9內拉線14的端部固定拉環。
進一步,所述的出料口9的端部安裝閥門。
進一步,所述的輸液管7的端部安裝閥門。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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