[實(shí)用新型]一種封閉式鎂合金安全移液系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720922375.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN206912202U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鴻遠(yuǎn);程明山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南明鎂鎂業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/06
• 分類號(hào): B22D11/06;B22D11/10;B22D11/14;B22D41/00;B22D41/20;F27D27/00;F27D3/14
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41125
• 代理人: 孫詩雨,張志軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種封閉式鎂合金安全移液系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在鑄造過程中，鎂合金融化以后通常采用傾翻精煉坩堝，把合金溶液倒入中間溜槽，然后由中間溜槽流入軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行軋板，此工藝存在的問題是，傾翻溶液過程鎂合金燃燒嚴(yán)重，使用溶劑覆蓋易造成合金液含氯較高，產(chǎn)品合格率下降。鎂合金熔點(diǎn)較低易燃，坩堝溜槽鎂合金溶液在操作過程中暴漏在空氣中很不安全，在采取覆蓋溶劑的過程中又形成了大量的氯化物氣體，腐蝕設(shè)備且對(duì)員工有害。而且現(xiàn)有攪拌爐對(duì)熔液攪拌不均勻，一些粘性較大的液體容易粘在內(nèi)壁上，造成物料浪費(fèi)。在中間包出液過程中，流速的大小直接影響鑄件的質(zhì)量，而現(xiàn)有中間包控流裝置不易調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)精度低，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種封閉式鎂合金安全移液系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中傾翻精煉坩堝移液危險(xiǎn)系數(shù)較高，攪拌不均勻、調(diào)節(jié)精度較低等技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種封閉式鎂合金安全移液系統(tǒng)，包括攪拌爐，保溫爐、中間包和鑄軋機(jī)，攪拌爐通過第一轉(zhuǎn)液管與保溫爐相連接，保溫爐通過第二轉(zhuǎn)液管與中間包相連接，中間包上設(shè)有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管與鑄軋機(jī)相連接；攪拌爐包括第一支架，第一支架上設(shè)有底座，底座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下部的轉(zhuǎn)軸穿過底座與第一電機(jī)相連接；轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第二支架和罐體，第二支架上設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)與位于罐體中的中心軸相連接，中心軸上設(shè)有攪拌棒，攪拌棒上交錯(cuò)設(shè)有攪拌葉；罐體包括內(nèi)罐體和外罐體，內(nèi)罐體與外罐體相配合，內(nèi)罐體與外罐體之間設(shè)有循環(huán)水管。

所述中心軸上還設(shè)有螺旋板，螺旋板和攪拌葉上均設(shè)有導(dǎo)流孔；中心軸的下端設(shè)有攪拌輪，攪拌輪上部設(shè)有弧形板，攪拌輪的下部鉸接有攪拌爪。

所述攪拌輪為圓形，攪拌輪的外圓周面上均勻設(shè)有固定槽，攪拌爪通過固定桿安裝在固定槽上。

所述攪拌葉的長(zhǎng)度從中心軸向攪拌棒自由端的方向逐漸減小，相鄰兩個(gè)攪拌葉之間的角度為0°~90°。

所述中間包，包括中間包體，中間包體的上部設(shè)有第一擋渣墻，第一擋渣墻的下部設(shè)有第二擋渣墻；中間包體的下部一側(cè)設(shè)有沖擊板、另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流管，沖擊板上設(shè)有反沖槽，第二擋渣墻位于反沖槽與導(dǎo)流管之間；導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有孔塞，孔塞的上部連接有拉桿，拉桿與安裝在中間包體外壁上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接。

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別與中間包體外壁固定連接的支架和轉(zhuǎn)軸，支架的上端與連桿的中部相連接，連桿的前端與拉桿相鉸接，連桿的尾端連接有拉線和指針，拉線的一端與連桿連接、另一端固定在轉(zhuǎn)軸上，指針與固定在中間包體外壁上的刻度條板相對(duì)應(yīng)。

所述轉(zhuǎn)軸通過連接座與中間包體相連接，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有搖把、另一端設(shè)有棘輪，棘輪與鉸接在中間包體外壁上的棘爪相對(duì)應(yīng)。

所述孔塞的上部和下部均為圓錐形，孔塞的中部為圓柱形，孔塞與導(dǎo)流管相配合。

本實(shí)用新型采用密封式鎂合金安全移液系統(tǒng)通過第一移液管和第二移液管實(shí)現(xiàn)液體的密封移動(dòng)，避免暴露在空氣中，提高安全性；攪拌爐的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌棒和攪拌葉，對(duì)罐體內(nèi)中上部的鋁鎂合金熔體進(jìn)行攪拌，攪拌輪上的攪拌爪在中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處于張開狀態(tài)，對(duì)罐體內(nèi)下部的鋁鎂合金熔體進(jìn)行攪拌，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋁鎂合金熔體的均勻攪拌，并能強(qiáng)力細(xì)化組織。內(nèi)罐體與外罐體之間設(shè)置循環(huán)水管，根據(jù)需要通入不同溫度的水，為鋁鎂合金熔體的細(xì)化提供合適溫度，實(shí)現(xiàn)攪拌溫度可調(diào)。杠桿式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通轉(zhuǎn)動(dòng)搖把帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使拉線纏繞在轉(zhuǎn)軸上進(jìn)而控制孔塞與導(dǎo)流管之間的間隙的大小，實(shí)現(xiàn)流速的調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，方便易行；指針與刻度條板的配合使用，提高調(diào)節(jié)精度。本實(shí)用新型通過第一擋渣墻與第二擋渣墻提高除渣效率，除渣效率好，通過與孔塞相連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)流速的調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)精度較高，保證鑄件質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體布置示意圖。

圖2為攪拌爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A處局部放大圖。

圖4為中間包主視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為中間包左視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式