[實用新型]一種新型窯爐

有效

• 申請號: 201720921604.9
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN207197263U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 申曉明;謝新軍
• 申請（專利權）人: 湖南豐巖新材料發展有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 長沙科明知識產權代理事務所(普通合伙)43203
• 代理人: 彭正賢

技術領域

本實用新型屬于窯爐技術領域，特別指一種適用于陶粒加工的新型窯爐。

背景技術

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶性材料成型中的必備設施。人類上萬年的燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經驗。從原始社會的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現今的室內氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發展中。

窯爐熱工技術從20世紀50年代末開始至70年代初，隨著燃料結構的改變，即由燃煤、重油等轉向使用天然氣、液化石油氣和輕油等，實現了窯爐熱工技術的重大突破。現代的窯爐技術隨著新型燃料的發展，大大提高了窯爐的能源利用率，并為現代人們的生活提供了更多的材料。由于經濟體制的轉型，對于窯爐的要求，也由過去奉行的“高產、優質、低消耗”逐漸轉向追求“優質、低耗、高產、靈活、綠色”等更能適應新的經濟體制的目標。但是，現有窯爐結構大多能耗大，熱損失較為嚴重，不符合節能環保的生產要求。

發明內容

本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種通過對現有窯爐結構進行改造，來提高窯爐的能源利用率和生產效率的新型窯爐。

本實用新型的技術方案是構造一種包括由窯皮和砌筑在窯皮內的窯爐內襯組成的窯體，和設置在窯體上的燃燒裝置及進、出料口的窯爐，其中：所述的窯爐內襯由自帶保溫結構的高磷耐火磚砌筑而成；所述的窯體為加長型窯體，且窯體內部沿物料流動方向砌筑有至少二個擋料環，所述擋料環將窯體內部分隔成預熱區和煅燒干燥區。

在其中一個實施例中，所述的自帶保溫結構的高磷耐火磚包括由高磷材料制成的磚體，和均勻設置在磚體內的保溫孔，其中所述保溫孔內均填充有保溫材料。

優選的，所述的保溫孔在磚體內部為錯位排列。

進一步的，所述的保溫孔貫穿于磚體上，或者隱藏于磚體內。

在其中一個實施例中，所述的窯體長度為60-100m，所述擋料環設置在窯體的窯尾至窯頭30m及50m處。

在其中一個實施例中，所述的擋料環的砌筑高度高出窯爐內襯20cm。

在其中一個實施例中，所述的燃燒裝置設置在窯體的窯尾上，包括點火裝置和燃氣噴嘴。

優選的，所述的燃氣噴嘴接入的燃料為液化石油氣。

在其中一個實施例中，所述的進料口設置在窯體的窯頭上，所述的出料口設置在窯體的窯尾底部。

在其中一個實施例中，所述的窯體傾斜安裝在窯爐支架上，與水平方向呈2-4°夾角，且窯頭高于窯尾。

本實用新型的優點及有益效果：

本實用新型窯爐內襯采用自帶保溫效果的高磷耐火磚砌筑而成，可使窯皮溫度降低80-100度，能有效節約能耗10%以上。為了進一步降低熱能損失，窯型設計上也作了改變，在設計窯爐時增加窯體長度，降低了余熱損失，最大效果的對進窯物料進行烘干。本實用新型還在在窯體內砌筑高出窯爐內襯的擋料環，讓物料在擋料環作用下降低流動速度，盡可能在預熱區充分烘干及預熱物料，再進入煅燒干燥區煅燒、干燥，有效的提高了產品合格率和產量。同時，實用新型利用液化石油氣通過明焰煅燒的方法處理物料，明焰裸燒直接對產品進行加熱，易于升溫和降溫，減少了熱量損失，還保證了溫度的均勻性，能源利用率顯著高于傳統方法。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型高磷耐火磚結構示意圖。

附圖序號說明：1、窯頭，2、進料口，3、窯皮，4、窯爐內襯，5、擋料環，6、窯尾，7、點火裝置，8、燃氣噴嘴，9、出料口，10、窯爐支架，11、磚體，12、保溫孔。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被認為是“設置”或“連接”在另一個元件上，它可以是直接設置或連接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在于限制本實用新型。