[實用新型]防漏粉無塵煙捏合機

有效

• 申請號: 201720920947.3
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN206937690U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 陳玉軍
• 申請（專利權）人: 滁州市騰鑫新材料有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24;B29B7/22;B07B1/28
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

技術領域

本實用新型涉及一種捏合機，具體涉及一種防止添加粉料時撒漏的嚙合機。

背景技術

捏合機主要是用來將半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產品的設備；現在的捏合機主要通過攪拌部件將粉粒原料攪拌混煉，然后經傳輸部件將攪拌后的原料傳送到擠壓捏合部件中，然后再捏合部件中成型出料。

理論上混合主要由流體的對流、剪切混合以及流體的擴散中形成的混合。其中低粘度流體(通常低于混合的解決辦法通常是增加能量輸入，通過瑞流有效混合。與之不同，高點度流體(通常大于混合機理主要是剪切混合和對流混合，因為其黏度太高無法形成瑞流形式，擴散作用不大，屬于層流混個范圍。混合物在槳葉剪切力的作用下形成逐步變薄的物料層，并與連續相的主流體均勻混合，這便是剪切作用。但由于流場內剪切速率分布不均勻，如葉片邊緣的訴率較高，中心位置較低，因而單靠混合剪切作用是不夠的，必須要向整個混合流場傳遞循環作用，即把高速率區(高剪切區)與低速率區低剪切區)的微單元形成速度與能量的交換，即在兩種不同速率混合區域的邊界上形成對流現象。對于捏合機內的整個流場而言，混合效率取決于高低剪切區交換的速率的大小，快慢兩區域的交換速度快則混合效果高，相反則混合效果低。而對于層流模型的流體，這種速度和剪切力的交換速率主要取決于軸向的循環能力，即在軸向形成較快的速度和剪切力交換則攪拌速率較高。

高點度流體混合只有通過外力作用形成剪切和對流才能將其混合均勻。從微觀角度看，高黏度流體內的點性固體顆粒或者帶界面張力的液滴只有在外力的作用下剪切破碎，然后混合。

現有的捏合機均著重于研究捏合機葉片結構或是攪拌速率等問題。但是從高粘度液體混合機理可知。物料混合均勻首先要形成邊摸的物料層，然后通過剪切力讓物料在層間混合。對于需要添加粉料進行混合的情況，其混合均勻程度就更低了，很容易出現粉料集中與某一部分的情況。

現有的捏合機，均是將物料直接倒入混合鍋中，通過兩個攪拌葉片的差速旋轉在物料上形成剪切力實現混合。如中國專利(CN205032099U)一種硅膠捏合機，包括送料機、捏合機本體和下料機構，所述捏合機本體內設有內壁和外壁，內壁和外壁下端為沿攪拌槳契合的弧狀結構，外壁和內壁之間連接有隔板；相鄰的隔板與內壁、外壁之間形成加熱介質用腔道，加熱介質用腔道分別設有蒸汽供給管道與閥門，捏合機本體上端開有進料口，捏合機本體下端一側開有出料口；所述送料機包括喂料斗，在喂料斗內設置有錐形螺旋桿，錐形螺旋桿上端通過傳動軸承室連接至傘形齒輪傳動室的輸出軸；本實用新型機動喂料更均勻持續，大大提高了生產效率，有效地防止了捏合機在加熱攪拌過程中，物料堆積不均，從而導致的過熱、受熱不均等問題。這些捏合機對于粉料的添加并無專門的輔助裝置，且現有的捏合機粉料添加時，很容易出現飛灰，污染環境。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種便于粉料均勻添加，且不會出現粉料泄露的防漏粉無塵煙捏合機。

為了實現上述目的，本實用新型包括混合鍋，混合鍋內設置兩個平行轉軸，轉軸上設置攪拌葉，還包括一個與混合鍋頂端一側鉸接的機蓋，機蓋底部設置一個振動篩，機蓋的頂面上開有粉料進料孔，并設至一個頂蓋，機蓋底邊設置密封裝置，機蓋與混合鍋閉合時密封連接。

粉料從粉料進料孔投放到振動篩上，振動篩震動，將粉料均勻撒入混合鍋內。機蓋與混合鍋可密封連接，從而能夠防止粉料外泄，且混合鍋內的煙氣也不會飄出。

進一步的，所述振動篩的篩網的上面設置分隔條，分隔條底面與篩網上表面接觸，分隔條有多個，分成等量的兩組，每組分隔條等間隔分部，兩組分隔條垂直交叉；

還包括一個粗篩網，粗篩網與振動篩平行設置，粗篩網位于振動篩的上方，粗篩網的底端兩側設置滑槽，還包括一個硬質卷簾，硬質卷簾兩側與滑槽滑動配合，其一端固定于卷軸上，卷軸由減速機傳動；

所述粗篩網的一側固定振動器，粗篩網的底面上設置多個等間隔分部的擋條，擋條與卷簾移動方向垂直設置，擋條在卷簾插入滑槽中時能夠與卷簾上表面接觸。

投放粉料前，卷簾完全插入滑槽，粉料全部灑在醋篩網上，振動器震動，讓粉料均勻鋪展，投放粉料時，收回卷簾，擋條的作用下，粉料會連續不斷的撒到振動篩上。且由于分隔條的作用，讓粉料分散進入由分隔條分隔的小空間內，從而讓粉料在篩網的各個部分均勻下料，便于后續混合快速混均，也能夠提高粉料的分散的均勻性。

進一步的，所述粉料進料孔處設置下料錐。