[實(shí)用新型]潤(rùn)滑油收集裝置及珩磨系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720920070.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN207206141U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬寧;徐建華;麥瑞纓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銀川市恒益達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B33/10
• 分類號(hào): B24B33/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 陳治位

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及珩磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種潤(rùn)滑油收集裝置及珩磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

珩磨機(jī)床的主軸在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)過程中，主軸在主軸套中做上下和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為了降低運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦力，預(yù)防主軸產(chǎn)生太多熱量，防止主軸和主軸套卡死，常通過加潤(rùn)滑油以解決上述情況。但是潤(rùn)滑油卻容易與珩磨過程中的冷卻液混合，這使得冷卻液性能發(fā)生變化，不利于對(duì)珩磨頭及工件的冷卻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤(rùn)滑油收集裝置及珩磨系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的潤(rùn)滑油容易與珩磨過程中的冷卻液混合，這引起冷卻液性能發(fā)生變化，從而不利于珩磨頭及工件的冷卻的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供了一種潤(rùn)滑油收集裝置，包括回油收集套、回油管和收集盒；所述回油收集套的下端具有彎折部，所述彎折部向所述回油收集套的內(nèi)腔彎折以形成回油槽；所述回油槽與所述回油管相連通；所述收集盒與所述回油管相連通，用于收集從所述回油槽流入所述回油管的潤(rùn)滑油。

進(jìn)一步地，所述回油槽沿所述回油收集套的下端的周緣呈環(huán)狀布置。

進(jìn)一步地，所述回油收集套的內(nèi)徑大于旋轉(zhuǎn)密封裝置的上接手的外徑，用于使所述回油收集套能夠套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)密封裝置的上接手的外部。

進(jìn)一步地，所述回油收集套與所述旋轉(zhuǎn)密封裝置的定環(huán)為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述回油收集套開設(shè)有油孔，所述油孔上安裝有油蓋。

進(jìn)一步地，所述回油收集套通過回油桿與所述回油管相連通。

進(jìn)一步地，所述回油槽的槽底呈弧線形。

進(jìn)一步地，所述回油槽的槽底呈直線形。

進(jìn)一步地，所述回油槽的一槽口邊緣具有向上傾斜的擋邊，且所述擋邊伸向所述回油槽的槽口的上方。

本實(shí)用新型還提供了一種珩磨系統(tǒng)，包括所述的潤(rùn)滑油收集裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的潤(rùn)滑油收集裝置，包括回油收集套、回油管和收集盒；回油收集套的下端具有彎折部，彎折部向回油收集套的內(nèi)腔彎折以形成回油槽；回油槽與回油管相連通；收集盒與回油管相連通，用于收集從回油槽流入回油管的潤(rùn)滑油。使用時(shí)，通過在主軸與連桿之間的旋轉(zhuǎn)密封裝置的定環(huán)的上方安裝一個(gè)回油收集套，并在回油收集套上設(shè)置回油槽，該回油槽與回油管相連通，這樣順著主軸向下流的潤(rùn)滑油便能夠進(jìn)入回油槽，從而通過回油管引流到收集盒，通過收集盒來收集潤(rùn)滑油，以防止?jié)櫥屠^續(xù)向下流并沿著連桿流向珩磨頭和工件的情況發(fā)生，即而防止了潤(rùn)滑油與珩磨過程中的冷卻液混合，引起冷卻液性能發(fā)生變化的情況的發(fā)生，保證了冷卻液能夠充分發(fā)生作用實(shí)現(xiàn)對(duì)珩磨頭及工件的冷卻。

本實(shí)用新型還提供的珩磨系統(tǒng)，包括所述的潤(rùn)滑油收集裝置。基于上述分析可知，該珩磨系統(tǒng)防止了潤(rùn)滑油與珩磨過程中的冷卻液混合，引起冷卻液性能發(fā)生變化的情況的發(fā)生，保證了冷卻液能夠充分發(fā)生作用實(shí)現(xiàn)對(duì)珩磨頭及工件的冷卻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供潤(rùn)滑油收集裝置安裝于旋轉(zhuǎn)密封裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供潤(rùn)滑油收集裝置安裝于旋轉(zhuǎn)密封裝置后的剖視圖；

圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中回油槽的另一種變形結(jié)構(gòu)的局部示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供潤(rùn)滑油收集裝置安裝于旋轉(zhuǎn)密封裝置后的剖視圖；

圖6為圖5中B處的局部放大示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供潤(rùn)滑油收集裝置安裝于旋轉(zhuǎn)密封裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三回油槽的局部示意圖。

圖中：

101-回油收集套；102-回油管；103-收集盒；104-定環(huán)；105-回油槽；106-主軸；107-上接手；108-下接手；109-油蓋；110-回油桿；112-止轉(zhuǎn)桿；113-軸承；114-收集通道；115-導(dǎo)向桿；116-安裝座；117-軸向油腔；118-擋邊；119-連接軸。

具體實(shí)施方式