[實(shí)用新型]一種用于金屬直通太陽(yáng)能真空管的復(fù)合吸氣劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720919616.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207365431U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京誠(chéng)遠(yuǎn)太陽(yáng)能科技有限公司;楊兵 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F24S10/40 | 分類(lèi)號(hào): | F24S10/40;F24S10/70;F24S40/00 |
| 代理公司: | 南京蘇創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 何薇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 金屬 直通 太陽(yáng)能 真空管 復(fù)合 吸氣 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬直通太陽(yáng)能真空管的復(fù)合吸氣劑,包括蒸散型吸氣劑、非蒸散吸氣劑和吸氣劑支架,蒸散型吸氣劑通過(guò)吸氣劑支架與非蒸散吸氣劑連接且蒸散型吸氣劑和非蒸散吸氣劑同心設(shè)置;蒸散型吸氣劑包括環(huán)圈和蒸散型吸氣劑合金粉,環(huán)圈包括內(nèi)圈和外圈,內(nèi)圈設(shè)置在外圈的內(nèi)部,內(nèi)圈的頂端和外圈的頂端相互連接從而形成底端開(kāi)口的C型空腔,蒸散型吸氣劑合金粉壓制在所述內(nèi)圈和外圈中間的C型空腔內(nèi);本實(shí)用新型具有抽氣量大,使用壽命長(zhǎng),從而有效地保證了夾層真空度,同時(shí)由于蒸散型吸氣劑采用大直徑的環(huán)圈作為載體,所產(chǎn)生的鋇膜可均勻的在管內(nèi)表面形成,并將直通金屬管內(nèi)的波紋管局部周?chē)趽酰瑢?duì)集熱管的真空顯示起到很好作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種吸氣劑,具體涉及一種用于金屬直通太陽(yáng)能真空管的復(fù)合吸氣劑。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,一般金屬直通太陽(yáng)能真空管判斷管內(nèi)真空度的唯一標(biāo)準(zhǔn),是在管內(nèi)壁中央添加一個(gè)2平方厘米左右真空吸氣劑蒸散鋇膜顯示,原先的金屬直通真空管的吸氣劑指示,蒸散出的鋇膜鏡面積小,吸附管內(nèi)氫、氮等氣體的能力較弱,鋇膜鏡面很容易消失,從而失去化學(xué)方式吸氣能力,管內(nèi)真空度隨著時(shí)間增加而下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有較高的安裝性能和吸附性能的用于金屬直通太陽(yáng)能真空管的復(fù)合吸氣劑,本用于金屬直通太陽(yáng)能真空管的復(fù)合吸氣劑制造性能穩(wěn)定,得鋇量一致性好,蒸散過(guò)程中抽氣量大,適合大批量生產(chǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種用于金屬直通太陽(yáng)能真空管的復(fù)合吸氣劑,包括蒸散型吸氣劑、非蒸散吸氣劑和吸氣劑支架,所述蒸散型吸氣劑通過(guò)吸氣劑支架與非蒸散吸氣劑連接且所述蒸散型吸氣劑和非蒸散吸氣劑同心設(shè)置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述蒸散型吸氣劑包括環(huán)圈和蒸散型吸氣劑合金粉,所述環(huán)圈包括內(nèi)圈和外圈,所述內(nèi)圈設(shè)置在外圈的內(nèi)部,所述內(nèi)圈的頂端和外圈的頂端相互連接從而形成底端開(kāi)口的C型空腔,所述蒸散型吸氣劑合金粉壓制在所述內(nèi)圈和外圈中間的C型空腔內(nèi),所述蒸散型吸氣劑合金粉的高度小于所述C型空腔的深度。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述蒸散型吸氣劑合金粉包括鋇鋁粉和鎳粉。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述蒸散型吸氣劑合金粉中的鋇鋁粉和鎳粉的比例為1:1,所述鋇鋁粉包括53.5%的鋇和46.5%的鋁。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述非蒸散吸氣劑包括非蒸散吸氣劑條帶、非蒸散吸氣劑支架和非蒸散吸氣劑擋圈,所述非蒸散吸氣劑條帶包裹在所述非蒸散吸氣劑支架的外圓面,所述非蒸散吸氣劑擋圈套設(shè)在所述非蒸散吸氣劑條帶的外表面且所述非蒸散吸氣劑擋圈與所述非蒸散吸氣劑支架固定連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述非蒸散吸氣劑支架包括由上至下依次連接的外圓直邊段、底部平邊段和外圓翻邊段,所述外圓直邊段、底部平邊段和外圓翻邊段為一體結(jié)構(gòu),所述底部平邊段的表面設(shè)有多個(gè)圓周孔,所述非蒸散吸氣劑條帶包裹在所述外圓直邊段的中下方和所述底部平邊段的上表面。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述非蒸散吸氣劑條帶包括基帶和非蒸散吸氣劑合金粉餅,所述非蒸散吸氣劑合金粉餅壓制在所述基帶的正反兩面,所述非蒸散吸氣劑條帶由壓制有非蒸散吸氣劑合金粉餅的基帶繞圈而成,所述基帶的展開(kāi)長(zhǎng)度為1m~10m。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述非蒸散吸氣劑合金粉餅包括鋯、釩和鐵。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述非蒸散吸氣劑合金粉餅由72%的鋯以及28%的釩和鐵通過(guò)真空粉末熔煉法和球磨制粉法壓制而成。
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