[實(shí)用新型]一種干粉滅火劑研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720919312.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN207238102U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江翠萍;江忠清;江忠虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京高昇消防藥劑有限公司
• 主分類號(hào): B02C7/08
• 分類號(hào): B02C7/08;B02C23/08;B02C23/18
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司32112
• 代理人: 黃明哲,朱戈勝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于干粉滅火劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干粉滅火劑研磨裝置。

背景技術(shù)

干粉滅火劑在生產(chǎn)過程中需要將原料進(jìn)行研磨制成粉末，但是現(xiàn)有的研磨裝置不能自動(dòng)進(jìn)行多次循環(huán)研磨，篩分裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且篩分效果差，導(dǎo)致干粉滅火劑的顆粒較粗，影響滅火效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種干粉滅火劑研磨裝置，解決現(xiàn)有研磨裝置不能自動(dòng)進(jìn)行多次循環(huán)研磨，篩分裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且篩分效果差，導(dǎo)致干粉滅火劑的顆粒較粗的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

一種干粉滅火劑研磨裝置，其特征在于，包括：

研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括殼體和設(shè)置在殼體中的上磨盤、下磨盤，其中下磨盤固定在殼體中，下磨盤的外周面與殼體的內(nèi)壁之間存在間隙，且該間隙構(gòu)成環(huán)形通道，上磨盤與下磨盤配合設(shè)置，殼體頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸穿過殼體與上磨盤固定連接，電機(jī)輸出軸與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且電機(jī)輸出軸與上磨盤的連接點(diǎn)位于上磨盤的中心，上磨盤上開設(shè)有至少一個(gè)下料口，殼體頂部設(shè)置有加料斗；

旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料端通過第一管道與研磨機(jī)構(gòu)的環(huán)形通道連通，且第一管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與環(huán)形通道連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料端連通；所述旋風(fēng)分離器的頂部的細(xì)料出料口上連接有第二管道；所述旋風(fēng)分離器的底部的粗料出料口通過第三管道與研磨機(jī)構(gòu)連通，將粗料再次輸送至上磨盤上，進(jìn)行再次研磨。

通過加料斗將原料加入殼體中，原料經(jīng)下料口進(jìn)入磨膛中，電機(jī)帶動(dòng)上磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，則上磨盤與下磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)將原料磨碎，并落入環(huán)形通道中，風(fēng)機(jī)工作將環(huán)形通道中研磨后的料通過第一管道送入旋風(fēng)分離器中，經(jīng)過旋風(fēng)分離器分離后，粗料經(jīng)過第三管道回到研磨機(jī)構(gòu)中再次進(jìn)行從研磨，細(xì)料經(jīng)過第二管道進(jìn)入收集裝置中，成為成品。粗料經(jīng)過多次研磨、多次篩分，全變成滿足要求的細(xì)料。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且篩分效果好。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三管道與殼體的連接處位于上磨盤的上方，便于將粗料輸送到上磨盤上。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋風(fēng)分離器的粗料出料口高于研磨機(jī)構(gòu)，便于將粗料輸送到上磨盤上，防止粗料堵塞第三管道。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述研磨機(jī)構(gòu)的殼體中傾斜設(shè)置有擋板，擋板位于上磨盤上方，所述擋板為倒置的錐形殼體，其中擋板的上邊緣與殼體內(nèi)壁固定連接，擋板的下邊緣與上磨盤的頂面接觸但不連接。便于將粗料輸送到上磨盤上，防止粗料未經(jīng)研磨直接落入環(huán)形通道中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過加料斗將原料加入殼體中，原料經(jīng)下料口進(jìn)入磨膛中，電機(jī)帶動(dòng)上磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，則上磨盤與下磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)將原料磨碎，并落入環(huán)形通道中，風(fēng)機(jī)工作將環(huán)形通道中研磨后的料通過第一管道送入旋風(fēng)分離器中，經(jīng)過旋風(fēng)分離器分離后，粗料經(jīng)過第三管道回到研磨機(jī)構(gòu)中再次進(jìn)行從研磨，細(xì)料經(jīng)過第二管道進(jìn)入收集裝置中，成為成品。粗料經(jīng)過多次研磨、多次篩分，全變成滿足要求的細(xì)料。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且篩分效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為干粉滅火劑研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種干粉滅火劑研磨裝置，其特征在于，包括：

研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括殼體1和設(shè)置在殼體中的上磨盤4、下磨盤6，其中下磨盤6固定在殼體1中，下磨盤6的外周面與殼體1的內(nèi)壁之間存在間隙，且該間隙構(gòu)成環(huán)形通道5，上磨盤4與下磨盤6配合設(shè)置，殼體1頂部設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸穿過殼體與上磨盤4固定連接，電機(jī)2輸出軸與殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且電機(jī)2輸出軸與上磨盤4的連接點(diǎn)位于上磨盤4的中心，上磨盤4 上開設(shè)有兩少一個(gè)下料口，殼體頂部設(shè)置有加料斗3；

旋風(fēng)分離器10，所述旋風(fēng)分離器10的進(jìn)料端通過第一管道9與研磨機(jī)構(gòu)的環(huán)形通道連通，且第一管道9上設(shè)置有風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口與環(huán)形通道連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料端連通；所述旋風(fēng)分離器的頂部的細(xì)料出料口上連接有第二管道12；所述旋風(fēng)分離器的底部的粗料出料口通過第三管道11與研磨機(jī)構(gòu)連通，將粗料再次輸送至上磨盤4上，進(jìn)行再次研磨。