[實(shí)用新型]一種塑膠件焊接治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720918647.1
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN207190287U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品有限公司
• 主分類號: B29C65/16
• 分類號: B29C65/16
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司33100
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于塑膠件焊接的治具。

背景技術(shù)

塑膠產(chǎn)品存在于人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妗ｋS著人們對塑膠品的需求日趨增加，為了滿足各種特殊產(chǎn)品的要求，各式各樣的塑膠產(chǎn)品間的結(jié)合方式也隨之增加。現(xiàn)有的塑膠件焊接技術(shù)主要分為外加熱源方式軟化、機(jī)械運(yùn)動方式軟化以及電磁作用軟化。在進(jìn)行焊接時，壓力、時間和吸熱量是確保焊接質(zhì)量的三要素。然而，目前的塑膠焊接極不完善、自動化程度低，往往需要依靠人工手工操作壓緊或是簡單的壓緊工件，因此兩塑膠件焊接后之間存在間隙較大、焊后容易裂開、焊接不牢固、密封不嚴(yán)等情況，焊接效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種配合激光焊接的塑膠件焊接治具，該治具自動化程度高且焊接效果好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種塑膠件焊接治具，包括支架，還包括設(shè)置在支架上的可調(diào)節(jié)工作臺、處于支架上方的壓板以及驅(qū)動壓板升降的驅(qū)動件；壓板開設(shè)有透光孔，透光孔處安裝有透光件；其中，透光件底部設(shè)有內(nèi)凹平面，下壓后透光件與工作臺配合形成塑膠件壓緊腔室。

進(jìn)一步的，壓板的兩側(cè)還連接有豎直導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱安裝在支架上。

進(jìn)一步的，支架兩側(cè)還設(shè)有處于壓板下方的壓板緩沖器。

進(jìn)一步的，驅(qū)動件為氣缸；其中，氣缸固定在支架上，氣缸的驅(qū)動端與壓板的底面連接。

進(jìn)一步的，支架上還設(shè)有線軌，工作臺通過滑座安裝在線軌上；滑座通過移載氣缸驅(qū)動。

進(jìn)一步的，支架的一側(cè)還設(shè)有用于檢測塑膠件是否存在的光電感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，線軌的盡頭還固定有滑座限位器和滑座緩沖器。

進(jìn)一步的，透光件為無色透明的鋼化玻璃。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，采用無色透明鋼化玻璃做焊接部位并連同壓板同步自動下壓塑膠件，能保證焊接前產(chǎn)品結(jié)合面完全貼合；配合焊接激光頭使用，激光透過鋼化玻璃使塑膠件焊后無開裂現(xiàn)象，可以有效提高焊接良品率。同時，本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了加熱部件與塑膠件工作位的彼此分離，在結(jié)構(gòu)方面更為精簡合理、占用空間小，在成本方面也更為低廉，且適用于各中小型塑膠件焊接，具有良好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照附圖。本實(shí)用新型包括支架1、設(shè)置在支架1上的可調(diào)節(jié)工作臺3、處于支架1上方的壓板2以及驅(qū)動壓板2升降的驅(qū)動件4。壓板2開設(shè)有透光孔，透光孔處安裝有透光件5。其中，透光件5底部設(shè)有內(nèi)凹平面51，具體表現(xiàn)為透光件5上表面到該內(nèi)凹平面51的垂直距離小于透光件5上表面到透光件5底部任意四個角的垂直距離。調(diào)整工作臺3的位置使其處于透光件5正下方，壓板2下壓后透光件5與工作臺3配合形成塑膠件壓緊腔室。具體的，透光件5為無色透明的鋼化玻璃。激光焊接頭從上至下透過該鋼化玻璃實(shí)現(xiàn)對兩部分塑膠件的焊接。

特別的，壓板2的兩側(cè)還連接有豎直導(dǎo)向柱6，導(dǎo)向柱6安裝在支架1上，以保證壓板2帶動透光件5同步均勻下壓。在支架1兩側(cè)還設(shè)有處于壓板2下方的壓板緩沖器7。

本實(shí)施例中，驅(qū)動件4優(yōu)選為氣缸。其中，氣缸固定在支架1上，氣缸的驅(qū)動端與壓板2的底面連接。

支架1上還設(shè)有線軌8，工作臺3通過滑座9安裝在線軌8上；滑座9通過移載氣缸10驅(qū)動，一方面實(shí)現(xiàn)塑膠件的進(jìn)料出料，另一方面用于調(diào)整工作臺3所處位置。支架1的一側(cè)還設(shè)有用于檢測塑膠件是否存在的光電感應(yīng)器11。

線軌8的盡頭還固定有滑座限位器12和滑座緩沖器13。具體的，壓板緩沖器7和滑座緩沖器13均采用油壓緩沖器。

應(yīng)當(dāng)指出，上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下本實(shí)用新型還會有多種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。