[實用新型]水冷型注塑機的進料裝置有效
| 申請號: | 201720917709.7 | 申請日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN207190147U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 王斌 | 申請(專利權)人: | 南京浩宇塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/18 | 分類號: | B29C45/18;B29C45/78;B29C45/72 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水冷 注塑 進料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及注塑機領域,更具體地說,它涉及一種水冷型注塑機的進料裝置。
背景技術
目前,注塑機通常都具有一個進料機構,塑料原料通過進料機構被送入料筒內,通過料筒的加熱,塑化成熔融狀態并從出料口流出供向注射裝置。
申請號為“CN201520348224.1”的專利中公開了一種注塑機新型進料機構,包括料筒與料斗,在料筒上開設有與料斗相通的進料口,在料筒與料斗之間設置有導向板,導向板兩端分別開設有第一導料孔與卸料孔,第一導料孔與進料口相通,料斗能在導向板上移動且料斗能分別與第一導料孔和卸料孔相通;通過設置導向板,在導向板上開設第一導料孔與卸料孔。
注塑機進料裝置通過料筒上的加熱電阻進行加熱,溫度設定為整個料筒的溫度,處于料筒邊沿的出料口因過渡距離較遠,溫度存在穩態偏差,無法實時檢測,當出料口溫度過高時,易形成搭橋現象,影響產品的尺寸和外觀。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種水冷型注塑機的進料裝置,具有實時降溫的效果。
為實現上述技術目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種水冷型注塑機的進料裝置,包括料筒和機筒,所述料筒下部設置為漏斗形,所述料筒下部的底面連接機筒,所述機筒包括測溫部和降溫部,所述測溫部包括單片機開發板和用于固定單片機開發板的固定塊,所述單片機開發板上設置有用于測溫報警的溫度傳感器和蜂鳴器,所述降溫部包括設置在機筒外壁的降溫水套和用于向降溫水套輸水的水泵及儲水箱。
通過采用上述技術方案,原料從料筒流出經過測溫部,測溫部的溫度傳感器測得機筒內溫度超出正常值,通過蜂鳴器報警提示。工作人員可通過報警聲得知此時溫度超標,打開水泵和儲水箱的閥門,向降溫水套輸水,對機筒內原料進行降溫,取得了精準控溫,提高產品質量的效果。
作為優選,所述機筒的外壁貫穿設置有卡槽,所述固定塊的背面設置有可貼合嵌入卡槽的隔熱板,所述隔熱板與卡槽邊緣固定連接。
通過采用上述技術方案,加設在固定塊背面的隔熱板,有效隔絕機筒內高溫原料的熱量向固定塊的傳導,保持固定塊溫度正常,從而保證固定塊上單片機開發板的正常使用,取得了提高結構合理性的效果。
作為優選,所述固定塊的正面設置有可供單片機開發板貼合嵌入的凹槽,所述固定塊設置有位于凹槽附近的螺紋桿,所述固定塊凹陷設置有配合螺紋桿的螺紋槽,所述螺紋桿頂端延伸設置有位于凹槽上方的限位桿。
通過采用上述技術方案,單片機開發板與固定塊之間為相對固定,當單片機開發板需要更新程序或更換組件時,旋動凹槽兩側的限位桿至豎直方向,即可從固定塊凹槽內取下單片機開發板。更換完畢后,將單片機開發板放回凹槽中,旋動限位桿至水平方向,即可固定單片機開發板。可拆卸結構方便了單片機開發板的檢測維修,提高了便捷性。
作為優選,所述固定塊設置有位于凹槽兩側的限位塊,所述限位塊側壁上凹陷設置有供限位桿貼合嵌入的限位槽。
通過采用上述技術方案,注塑機進料裝置工作時機身抖動,限位桿存在滑落的可能,固定單片機開發板的限位桿嵌入限位塊上方的限位槽中,限制了限位桿的位移,降低單片機開發板掉落風險,提高了結構穩定性。
作為優選,所述限位塊設置有貼合限位槽表面的橡膠墊。
通過采用上述技術方案,橡膠墊受到限位塊和限位桿的擠壓后變形,橡膠墊充滿限位塊和限位桿之間的縫隙,增大限位桿和限位塊之間的摩擦力,避免滑落。
作為優選,所述單片機開發板使用STC89C51芯片為控制核心,所述單片機開發板還設置有數碼管和LED流水燈。
通過采用上述技術方案,單片機開發板采用51單片機芯片,結構簡單,易于開發,且自帶豐富外設。溫度傳感器通過數碼管可實時顯示機筒原料溫度,當溫度傳感器感知超標溫度時,蜂鳴器報警提示,并累計一次超標,超標數通過LED流水燈顯示。工作人員可通過查看LED流水燈點亮數得知溫度超標是否過于頻繁,從而對注塑機進料裝置的加熱系統進行必要的檢修。采用單片機開發板,方便隨時燒錄程序,可根據不同原料設定不同溫度標準,原理簡單,取得了輔助檢修,方便操作的效果。
作為優選,所述測溫部設置有貫穿固定塊和隔熱板的托座孔,所述單片機開發板背部設置有用于連接溫度傳感器外設接口,所述外設接口延伸設置有貼合插入托座孔的延長托座,所述溫度傳感器的引腳插設在延長托座上,所述溫度傳感器采用插拔式DS18B20。
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