[實用新型]細紗紗線防斷裝置

有效

• 申請號: 201720916433.0
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN206970783U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 莊晶旭
• 申請（專利權）人: 莊晶旭
• 主分類號: D01H13/16
• 分類號: D01H13/16
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司41111
• 代理人: 陳勇

技術領域

本實用新型涉及紡紗技術領域，尤其涉及細紗紗線防斷裝置。

背景技術

細紗是紡紗生產的最后一道工序，也是最關鍵的一道工序，對成紗的產量、質量、能耗、勞動生產率以及紡紗成本至關重要。目前，在紡織行業細紗設備上，鋼領板和葉子板的升降動程相同，紡紗段長度固定，氣圈彈性較低，在紡紗張力突變的情況下，容易產生斷頭現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有的不足，提供一種結構簡單，操作方便，能有效降低細紗斷頭概率的細紗紗線防斷裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種細紗紗線防斷裝置，包括鋼領板、葉子板、與鋼領板鏈條傳動的第一傳動軸以及與葉子板鏈條傳動的第二傳動軸，所述第一傳動軸兩端設有第一轉輪，所述第二傳動軸兩端設有第二轉輪，所述第一轉輪與第二轉輪通過葉子板主鏈條連接，葉子板主鏈條中部設有防斷塊，所述防斷塊包括三角塊、與三角塊螺栓連接的封板、三角塊內的伸縮桿以及三角塊兩側分別鉸接的第一側板、第二側板，所述三角塊的三角形長直邊外設有封板，三角塊的三角形長直邊中部設有沉孔，所述沉孔內設有伸縮桿，所述伸縮桿包括底座和直桿，所述底座與沉孔底部之間設有壓簧，所述直桿依次穿過封板、葉子板主鏈條、第一側板及第二側板。

進一步地，所述封板中部設有過孔，所述過孔的直徑大于直桿的直徑、小于底座的直徑。

進一步地，所述第一側板和第二側板呈L形，所述第一側板的L形短邊上平面貼于第二側板的L形短邊下平面。

進一步地，所述葉子板主鏈條一端固定在第一轉輪上、另一端固定在第二轉輪上。

本實用新型的有益效果是：

1. 升降動程的改變：當葉子板主鏈條上的防斷塊轉動至第一轉輪時，防斷塊的三角形長邊接觸第一轉輪，加大了葉子板主鏈條與第一轉輪的距離，在第一轉輪轉動同樣的角度時，它作用于葉子板主鏈條的圓周長度就會加大，從而第二轉輪轉動角度加大，使得第一傳動軸和第二傳動軸分別帶動鋼領板和葉子板做升降往復運動時，葉子板的行程大于鋼領板的行程，這樣就會使紡紗段長度加大，增加了大紗時的氣圈高度，減少了弱捻區長度，增加了氣圈彈性，加大了捻度的傳遞速度，增加了紡紗強力，在紡紗張力突變的情況下，不至于產生斷頭或減少斷頭的現象；

2. 減緩最小氣圈的形成速度：當防斷塊運動至第一轉輪時，加大第一轉輪的直徑，由于葉子板主鏈條的帶動，使得此時第二傳動軸的轉速大于第一傳動軸的轉速，第二傳動軸帶動葉子板的升降速度加快，減緩了最小氣圈的形成速度，緩解了因紡紗段長度快速縮短，紗線運動的離心力快速降低，影響捻度的形成，從而使紗線張力加大，強力下降，影響斷頭的問題，達到了控制氣圈形態和紗線運動離心力的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型細紗紗線防斷裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型細紗紗線防斷裝置的防斷塊結構示意圖圖。

圖3是本實用新型細紗紗線防斷裝置的防斷塊剖視圖。

圖中標號為：1為鋼領板，2為葉子板，3為第一傳動軸，4為第二傳動軸，5為第一轉輪，6為第二轉輪，7為葉子板主鏈條，8為三角塊，9為封板，10為第一側板，11為第二側板，12為底座，13為直桿，14為壓簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細描述。

如圖1~圖3所示，一種細紗紗線防斷裝置，包括鋼領板1、葉子板2、與鋼領板1鏈條傳動的第一傳動軸3以及與葉子板2鏈條傳動的第二傳動軸4，所述第一傳動軸3兩端設有第一轉輪5，所述第二傳動軸4兩端設有第二轉輪6，所述第一轉輪5與第二轉輪6通過葉子板主鏈條7連接，所述葉子板主鏈條7一端固定在第一轉輪5上、另一端固定在第二轉輪6上，葉子板主鏈條7中部設有防斷塊，所述防斷塊包括三角塊8、與三角塊8螺栓連接的封板9、三角塊8內的伸縮桿以及三角塊8兩側分別鉸接的第一側板10、第二側板11，所述三角塊8的三角形長直邊外設有封板9，所述封板9中部設有過孔，所述過孔的直徑大于直桿13的直徑、小于底座12的直徑，三角塊8的三角形長直邊中部設有沉孔，所述沉孔內設有伸縮桿，所述伸縮桿包括底座12和直桿13，所述底座12與沉孔底部之間設有壓簧14，所述直桿13依次穿過封板9、葉子板主鏈條7、第一側板10及第二側板11，所述第一側板10和第二側板11呈L形，所述第一側板10的L形短邊上平面貼于第二側板11的L形短邊下平面。