[實用新型]一種橡膠生產加工粉碎機

有效

• 申請號: 201720916076.8
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN206748849U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 田海濤;夏青;丁春俠;王非
• 申請（專利權）人: 漯河市邦威橡膠有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04
• 代理公司: 鄭州博派知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41137
• 代理人: 伍俊慧

技術領域

本實用新型涉及橡膠生產領域，特別是一種橡膠生產加工粉碎機。

背景技術

隨著人類文明日新月異的進步，汽車工業正在蓬勃發展，如何有效合理的處理廢舊輪胎是當今世界面臨的一個難題。廢舊輪胎具有降解性低、抗熱性強、破碎難度大、再利用率低等特點，所以造成很多廢舊輪胎長期堆放的情況。不僅占用了大量土地，而且容易滋生病蟲和火災，存在一定的安全隱患。

目前現有的橡膠破碎機利用帶齒的兩個或者多個滾輪，將橡膠塊不斷磨削或者強行切割，效率低下，而且破碎過程中顆粒不均勻，機械結構普遍都比較復雜，需要經常維修。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型提供了一種橡膠生產加工粉碎機，有效的解決了橡膠塊在破碎過程中產生的橡膠粒大小不均的缺陷，大大提高了橡膠破碎的效率，而且機械結構可靠，不需要經常維修。

其解決問題的技術方案包括水平的圓盤，圓盤的中心位置開設有進料口，圓盤下方水平安裝有與圓盤同軸的第一轉盤，第一轉盤與圓盤之間有間隔，圓盤下端面、第一轉盤上端面和第二轉盤上端面上均布有多個凸起,，凸起置于間隔內；第一轉盤上有多個均布的第二轉盤，第一轉盤上端面與第二轉盤上端面處于同一水平面，第一轉盤中心穿插有傳動軸，第一轉盤和傳動軸經軸承連接，傳動軸上安裝太陽輪，太陽輪位于第一轉盤下方，太陽輪外側安裝有與太陽輪同軸的內齒圈，太陽輪與內齒圈之間嚙合有多個行星齒輪，多個行星齒輪與多個第二轉盤上下一一對應，每個行星齒輪經聯動軸與其對應的第二轉盤固定連接。

本實用新型結構巧妙，具有完美的橡膠破碎功能，有效的提高了橡膠粒大小的均勻度，橡膠塊的破碎效率顯著提高，機械結構結實牢靠，有利于延長維修周期。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視剖面圖。

圖2為本實用新型中的第一轉盤、第二轉盤和聯動軸的連接示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出進一步詳細說明。

由圖1至圖2給出，本實用新型包括水平的圓盤1，圓盤1的中心位置開設有進料口，圓盤1下方水平安裝有與圓盤1同軸的第一轉盤2，第一轉盤2與圓盤1之間有間隔，圓盤1下端面、第一轉盤2上端面和第二轉盤3上端面上均布有多個凸起,，凸起置于間隔內；第一轉盤2上有多個均布的第二轉盤3，第一轉盤2上端面與第二轉盤3上端面處于同一水平面，第一轉盤2中心穿插有傳動軸4，第一轉盤2和傳動軸4經軸承連接，傳動軸4上安裝太陽輪5，太陽輪5位于第一轉盤2下方，太陽輪5外側安裝有與太陽輪5同軸的內齒圈6，太陽輪5與內齒圈6之間嚙合有多個行星齒輪7，多個行星齒輪7與多個第二轉盤3上下一一對應，每個行星齒輪7經聯動軸8與其對應的第二轉盤3固定連接。

為了方便收集粉碎后的橡膠顆粒，所述的第一轉盤2外側有漏斗狀的罩殼9，罩殼9上端與圓盤1經多個螺栓固定。

為了進一步固定第二轉盤3的位置，所述的第一轉盤2上均布有多個凹坑，第二轉盤3置于凹坑內。

為了延長第一轉盤和第二轉盤的使用壽命，所述的第一轉盤2和第二轉盤3之間連接有帶密封圈的軸承。

為了減少人力勞動量，所述的傳動軸4上端貫穿轉盤2且置于圓盤1上方，傳動軸4上端連接有電機10，電機10與圓盤1固定。

為了方便進料，所述的圓盤1中心的進料口上端裝有漏斗狀的進料斗11。

為了放置橡膠粒破壞齒輪間的傳動，所述的內齒圈6外側固定有固定框12，固定框12為上端開口的圓柱形殼體，固定框12下端經多個固定桿與罩殼9固定。

使用本實用新型時，將橡膠塊放入進料口，此時接通電機10的電源，電機10經傳動軸4帶動太陽輪5轉動，太陽輪5帶動行星齒輪7轉動，因為內齒圈6處于固定狀態，所以此時的行星齒輪7不但自轉，而且行星齒輪7以傳動軸4為中心進行公轉，同時，行星齒輪7的自轉帶動第二轉盤3的自轉，行星齒輪7公轉經聯動軸8帶動第二轉盤3公轉，第二轉盤3公轉帶動第一轉盤2轉動，此時，圓盤1與兩個轉盤之間發生相對轉動，圓盤1、第一轉盤2和第二轉盤3上多個尖銳的凸起不斷撕裂橡膠塊，其中第二轉盤3上的凸起不斷將中心的橡膠塊往邊緣拉扯，第一轉盤2邊緣的轉速大于中心的轉速，橡膠塊被凸起撕扯的頻率要快得多，撕扯下來的橡膠粒由于離心力的原因從四周飛散出去，然后經罩殼9落入到下方的容器內。