[實用新型]一種平板型加熱裝置

有效

• 申請號: 201720914594.6
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN207262708U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 張志斌;寧文敏;寧天翔;任希
• 申請（專利權）人: 湖南利德電子漿料股份有限公司
• 主分類號: F24H1/18
• 分類號: F24H1/18;F24H9/02;F24H9/18;H05B3/26
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 任重,馮振寧

技術領域

本實用新型涉及液體加熱技術領域，具體地，涉及一種平板型加熱裝置。

背景技術

傳統的用電將液體快速加熱裝置大多是裝有管式水道加熱器，其結構是在銅管或鋁管的外側安裝電熱元件，使用最多的是電熱管、電阻絲（片）或PTC陶瓷發熱塊，通過電熱元件對金屬管加熱，加熱器內的液體無法實現加熱的均勻性，即液體與電熱元件的接觸不均勻，同時液體在加熱器內流動過程中，與電熱元件的接觸時間不長，無法達到液體溫度滿足需求溫度或液體溫度分布均勻的效果，且PTC陶瓷發熱塊功率易衰竭、壽命短，同時現有的液體速熱裝置結構復雜，用材不環保，對用戶身心影響較大。

發明內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、加熱均勻、功率可調、溫度可控的平板型加熱裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種平板型加熱裝置，包括外殼和加熱層，所述外殼具有開口，所述加熱層為平板型結構，所述加熱層對外殼開口進行封閉連接形成能容納液體流通的加熱腔室，所述加熱腔室中具有多塊擋板將加熱腔室分隔成多個供液體呈S型迂回流通的加熱通道，所述外殼上具有進液口和出液口。

進一步地，所述加熱層為厚膜混合電路加熱層，其包括導熱基板、覆蓋于導熱基板上的絕緣介質層、設于絕緣介質層上的電阻發熱層、串聯于電阻發熱層中的焊盤導體，所述電阻發熱層為采用電阻漿料制作形成電阻回路。

更進一步地，為保證所述平板型加熱裝置的發熱和傳熱效果，同時保證平板型加熱裝置的整體輕便性，將所述電阻發熱層的印刷厚度控制在12～18um。

進一步地，所述絕緣介質層采用介質漿料制作，所述焊盤導體通過導體漿料附著在電阻加熱層上。

更進一步地，所述絕緣介質層、電阻發熱層和焊盤導體通過絲網印刷與分層燒結工藝制作而成。

進一步地，為使電阻發熱層的發熱情況得到有效監控，還包括串聯于電阻發熱層中的溫控元件。

進一步地，為使電阻發熱層得到有效維護，還包括覆蓋在電阻發熱層表面的保護層，所述保護層為使用介質漿料通過絲網印刷與分層燒結工藝制作。

如此一來，所述加熱層整體形成印刷電路板狀，本發明同時對各功能層厚度進行控制，具體為所述絕緣介質層的印刷厚度為20-30μm；所述導體漿料的印刷厚度12～18um；所述保護層的印刷厚度為20-30μm，此時，整個加熱層的總厚僅0.1mm左右，達到了極致輕薄的效果。

進一步地，所述出液口處還安裝有溫度傳感器對出液口液體溫度進行監控。

本實用新型同時提供一種新能源汽車，包括暖氣系統，所述暖氣系統設有如上所述的平板型加熱裝置。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1.S型迂回流通的加熱通道結合平板型加熱層的設計，使得液體與加熱層接觸時間長，加熱效果好，同時保證了液體的整體加熱均勻；

2.通過對焊盤導體選擇串聯或并聯連接，可實現平板型加熱裝置的功率可調、溫度可控的功能，增加了溫度的可選擇性；

3.所述加熱通道可無限擴展，功率密度大；

4.加熱層采用厚膜混合電路加熱層，即采用電阻漿料制作的電阻發熱層發熱，綠色環保，不含鉛鎘等有害元素，不會對人體造成潛在傷害；

5.電阻發熱層響應迅速，可直接發熱，極速升溫；

6.絕緣介質層、電阻發熱層和焊盤導體均采用絲網印刷與燒結工藝制作，可有效附著于導熱基板上，通過控制各層的印刷厚度，可實現厚膜混合電路加熱層的極致輕薄；

7.電阻發熱層與液體之間僅間隔有絕緣介質層和導熱基板，無其它熱阻器件，同時電阻發熱層為漿料涂層，在導熱基板上的輻射面積大，可保證電阻發熱層熱量迅速地傳遞給液體，其電熱轉化效率高達98%以上。

附圖說明

圖1為所述平板型加熱器的俯視圖；

圖2為所述平板型加熱器的俯視剖視圖；

圖3為所述平板型加熱器的左視剖視圖；

圖4為所述厚膜混合電路加熱層的具體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明，其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

實施例1